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煤漿流量表

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  • 型號(hào) XT-LDE
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更新時(shí)間:2021-07-22 16:54:40瀏覽次數(shù):210

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外形尺寸 視管徑不一mm 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源
重量 視管徑不一kg
煤漿流量表運(yùn)行中產(chǎn)生故障的第一類為儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;第二類為外界原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)畸變,沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。

詳細(xì)介紹

   煤漿流量表運(yùn)行中產(chǎn)生故障的第一類為儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;第二類為外界原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)畸變,沉積和結(jié)垢等。本章重點(diǎn)討論的是應(yīng)用方面和上述第二類外界原因的故障。
   按照故障發(fā)生時(shí)期分類,可分為:①調(diào)試期故障;②運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期,主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng),安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn),主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里,環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
  按故障外界源頭分析來(lái)自3個(gè)方面:①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的;②環(huán)境方面引起的;③流體方面引起的。來(lái)源①主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來(lái);來(lái)源②和③則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)。 
  一、調(diào)試期故障
 本類故障在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn),但一經(jīng)改進(jìn)排除故障,以后在相同條件下一般就不會(huì)再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。 ·
  1、管道系統(tǒng)和安裝等方面
 通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無(wú)背壓,液體逕直排人大氣,形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等。
 2、環(huán)境方面
 主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量,但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道緣絕的措施(參見下文案例12)。空間電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜弓I入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù),但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服(見案例10)。
  3、流體方面
 液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量,唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng),若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極表面,使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開,輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。
  低頻(50/16 Hz-50/6 Hz)矩形波激磁電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過(guò)一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。
 兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí),若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量,輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。
 電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會(huì)妨礙正常測(cè)量。
  二、運(yùn)行期故障
  經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障,常見故障原因有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,環(huán)境條件變化。
  1、內(nèi)壁附著層
 由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,儀表還能正常輸出信號(hào),只是改變流通面積,形成測(cè)量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層,電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路;若是絕緣性附著層,電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無(wú)法工作(參見案例7)。
 2、雷電擊
 雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑:電源線,傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析,引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的,其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到,不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障,控制室中其他儀表電常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性?,F(xiàn)任已有若干設(shè)計(jì)單位隊(duì)識(shí)和探索解決這一問題。
3、環(huán)境條件變化
 主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面,只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入的。例如一臺(tái)接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì),調(diào)試期因無(wú)廠擾源,儀表運(yùn)行正常,然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源(例如測(cè)量點(diǎn)附近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)施管道電焊)干擾儀表正常運(yùn)行,出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。
第二節(jié) 故障現(xiàn)象和檢查流程
●電磁流量計(jì)常見故障現(xiàn)象有:(1)無(wú)流量信號(hào);(2)輸出晃動(dòng);(3)零點(diǎn)不穩(wěn); (4)流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;(5)輸山信號(hào)超滿度值5類,下文將分節(jié)討論。
 ●通常檢查整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)和判斷故障的程序如圖1所示,檢查環(huán)節(jié)包括電磁流量計(jì)本身的傳感器和轉(zhuǎn)換器以及連接兩者的電纜,電磁流量計(jì)上位的工藝管道,下(后)位顯示儀表連接電纜。
 ●經(jīng)常采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容列舉如下:
?。?)通用常規(guī)儀器檢查
①電阻法
 ●保險(xiǎn)絲的通斷
●信號(hào)電纜、激磁電纜的通斷
●激磁線圈的通斷
●電極對(duì)稱性測(cè)量
●電極對(duì)地的絕緣電阻
●激磁線圈對(duì)地的絕緣電阻
  
②電流法
 ●測(cè)量激磁電流
●測(cè)量輸出電流
 
③電壓法
 判別:工作電源(包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源)是否正確
 
④波形法
 在熟悉線路基礎(chǔ)上測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)波形,判別故障所在
 


(2)替代法 利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)務(wù)線路板部件間的互換性,以替代法判別故障所在位置。
?。?)信號(hào)蹤跡法 用模擬信號(hào)器替代傳感器,在液體未流動(dòng)條件下提供流量信號(hào),以測(cè)試電磁流量轉(zhuǎn)換器。
 ●檢查首先從顯示儀表工作是否正常開始,逆流量信號(hào)傳送的方向進(jìn)行。用模擬信號(hào)器測(cè)試轉(zhuǎn)換器,以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還足在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若足轉(zhuǎn)換器故障,如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試;若是傳感器故障需要試調(diào)換時(shí),因必須停止運(yùn)行,關(guān)閉管道系統(tǒng),因涉及面廣,常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器,試換工程量大,通常只有在作完其他各項(xiàng)檢查,最后才下決心,卸下管道檢查傳感器測(cè)量管內(nèi)部狀況或調(diào)換。
煤漿流量表內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料
襯里材料
耐腐蝕性能
工作溫度
適用范圍
氯丁橡膠Ne
耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕
-20~70℃
工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽
聚氨酯橡膠PO
有好的耐磨性能,專用于強(qiáng)磨損性漿液,不耐腐
-10~60℃
含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)
聚全氟乙丙烯FEP
1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng)
2機(jī)械強(qiáng)度高,抗磨損性能好
3內(nèi)表光滑,不易粘附沉淀物
4有很好的耐負(fù)壓,抗真空作用
-40~180℃
除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)
聚四氟乙烯PTFE
幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差
-40~180℃
不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體

測(cè)量范圍的選擇

內(nèi)徑(mm)
10
15
20
25
32
40
50
65
Qmin(m3/h)
0.0283
0.0636
0.12
0.176
0.29
0.452
0.7
1.19
Qmax(m3/h)
4.24
9.54
16.96
26.5
43.42
67.85
106.0
179.0
內(nèi)徑(mm)
80
100
125
150
200
250
300
350
Qmin(m3/h)
1.8
2.82
4.41
6.36
11.3
17.6
25.4
34.6
Qmax(m3/h)
271.0
424.0
662.0
954.0
1690
2650
3810
5190
內(nèi)徑(mm)
400
450
500
550
600
700
800
900
Qmin(m3/h)
45.2
57.2
77.6
85.5
101.0
138.0
180.0
229.0
Qmax(m3/h)
6780
8570
10600
12800
15200
20700
27100
34300
內(nèi)徑(mm)
1000
1100
1200
1400
1600
1800
2000
2200
Qmin(m3/h)
282.0
342.0
407.0
554.1
732.7
916.0
1131.0
1368.4
Qmax(m3/h)
42400
51300
61000
83121
108566
137404
169635
205258

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm) 
(特殊規(guī)格可定制)
管道式四氟襯里:DN10~DN2600
管道式橡膠襯里:DN40~DN2600
流動(dòng)方向:
正,反,凈流量
量程比:
1500:1
重復(fù)性誤差:
測(cè)量值的±0.1%
精度等級(jí):
管道式:0.5級(jí),1.0級(jí)
被測(cè)介質(zhì)溫度:
普通橡膠襯里:-20~+60℃
高溫橡膠襯里:-20~+90℃
聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃
高溫型四氟襯里:-20~+180℃
額定工作壓力: 
(高壓可定制)
DN6-DN80:≤4.0MPa
DN100-DN250:≤1.6MPa
DN300-DN2600:≤1.0MPa
流速范圍:
0.1-15m/s
電導(dǎo)率范圍:
被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm
電流輸出:
負(fù)載電阻
0~10mA:0~1.5kΩ
4~20mA:0~750 kΩ
數(shù)字頻率輸出:
輸出頻率上限可在1~5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極最大電流為250mA
供電電源:
AC220V或DC24V
要求直管段長(zhǎng)度
上游≥5DN,下游≥2DN
連接方式:
流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定
防爆等級(jí):
mdIIBT4
防護(hù)等級(jí):
IP65,特殊訂制最高可達(dá)IP68
環(huán)境溫度:
-25~+60℃
相對(duì)溫度:
5%~95%
消耗總功率:
小于20W
選型
型號(hào)
說(shuō)明
XTLDE —
-□
-□
通徑









10-2600mm
組合
S
一體型


電極材料
M
不銹鋼
T
Ti(鈦)
D
Ta(鉭)
H
哈氏合金
P
Pt鉑
N
Ni鎳
輸出方式
0
無(wú)輸出
1
4-20mA/1-5KHz
2
4-20mA
襯里材料
X
橡膠
F
聚四氟乙烯
P
聚乙烯
J
聚氨酯橡膠
就地顯示
0
無(wú)就地顯示
1
就地顯示
通訊方式
0
無(wú)通訊
1
RS485
2
RS232
3
Mobdus
4
Hart
接地
0
無(wú)接地環(huán)
1
有接地環(huán)
2
有接地電極
上限流量
(n)
上限流量(量程)m3/h



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