外形尺寸 | 按客戶要求定制mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,紡織皮革 |
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重量 | 視量程不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
甲醇液位計采用連通器的原理。使容器內(nèi)液體等高引入到液位計主體管內(nèi)。在主體管內(nèi)的漂浮浮球組件,根據(jù)浮力原理和磁性藕合原理。在主體管外附靠著能反映磁現(xiàn)象的翻柱作為液面位置的顯示。隨文體管內(nèi)液位的變化,浮球組件的高低也相應(yīng)變化。從而使主體管外的翻柱作180度的翻轉(zhuǎn),當液位上升時,翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當液面下降時,翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色。顯示器的紅,白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度。從而實現(xiàn)液面的檢測目的。
磁翻板液位計配件組裝流程:
1. 本體周圍不容許有導磁物質(zhì)接近,禁用鐵絲固定,否則會影響磁翻板液 位計的正常工作;
2. 如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料,如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定;
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直,磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥,便于檢修和清洗;
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),以免對浮子造成卡阻;
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色,其它球置成白色;
6. 打開底法蘭,裝入磁性浮子(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝。);
7. 調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門,然后緩慢開啟下部閥門,讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管(運 行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子,引起浮子劇列波動,影響顯示準確性),觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常,然后關(guān)閉下引管閥門,打開排污閥,讓主導管內(nèi)液位下降,據(jù)此方法操 作三次,確屬正常,即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外);
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況,不定期清洗主導管清除雜質(zhì);
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計,需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐,以增加強度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位計的安裝位置,應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處,避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化,影響液位測量的準確性;
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條:
a) 應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管,并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì));
b) 遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導管;
c) 遠傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上;
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線-好單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè);
e) 接線盒進線孔敷設(shè)后,要求密封良好,以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作,接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。
有關(guān)參數(shù)選用
防腐型材料(表1)
代號 | 名稱 | 適用范圍 |
PVC | 聚氯乙烯 | 水、污水、輕微的腐蝕液體 |
PP | 聚丙烯 | 耐酸、堿、油脂、油和油劑 |
PE | 聚乙烯 | 耐烯酸、堿、酒精、汽油溶劑 |
PTEE | 聚四氟乙烯 | 耐所有化學品 |
PVDF | 聚偏氟乙烯 | 耐油和油脂、酸堿溶劑 |
PUR | 聚氨脂 | 耐燃料、熱油和油的液體 |
PA | 聚酰胺 | 耐油、油脂溶劑 |
國內(nèi)外常用不銹鋼材料對照表(表2)
中國 | 美國 | 德國 | 日本 |
1Cr18Ni9Ti | 321 | 1.4783 | SUS32 |
0Cr18Ni2Mo2Ti | 316 | 1.4571 | |
0Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316L |
0Cr17Ni14Mo2 | 316L | 1.4435 | SUS316 |
0Cr18Ni9 | 304 | 1.4301 | SUS304 |
液體介質(zhì)密度與沉筒距對照表(表3)
液體介質(zhì)密度 | 沉筒距 | 常用液體介質(zhì) |
0.45~0.60 | 450~600 | 液化石油氣、液氨 |
0.61~0.74 | 300~500 | 汽油、丁二烯 |
0.75~0.85 | 250~300 | 甲醇、輕油、二甲苯 |
0.86~0.99 | 220~250 | 丙醇、啤酒 |
1.00~1.10 | 200~220 | 水、醋酸 |
1.11~1.25 | 170~200 | 鹽酸、焦油 |
1.26~1.39 | 160~170 | 液堿、20%稀硫酸 |
1.40~1.59 | 150~160 | 濃硫酸 |
1.60~2.00 | 120~150 | 氟油、98%硫酸 |
技術(shù)參數(shù)(基本型)
? 量范圍:500~6000mm范圍內(nèi)任意選擇
? 標誤差:±10mm
? 質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
? 質(zhì)溫度:-80~200℃
? 作壓力:PN1.0、1.6、2.5、4.0MPa。
? 質(zhì)粘度:≤150cP
? 液材質(zhì):1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
? 接法蘭:PN≤2.5MPa JB/T81-94
PN≥4.0MPa JB/T82.2-94
DN20、凸面法蘭
? 污接管:G1/2(內(nèi))
? 溫夾套接頭:G1/2內(nèi)螺紋,耐壓<0.3Mpa
置型
? 量范圍:500-3000(mm)
? 標誤差:±10mm
? 質(zhì)密度:≥0.45g/cm3(上角標)
? 質(zhì)溫度:-80~200℃
? 作壓力:PN1.0、1.6、2.5、4.0Mpa
? 質(zhì)粘度:≤150cP
? 液材質(zhì):1Cr18Ni9Ti不銹鋼
? 接法蘭:PN 1.6 DN150 JB/T81-94
遠傳裝置
報警器
? 點容量:24V 0.2A
? 出形式:常開、常閉開關(guān)信號
? 作壽命:>105次
? 電電源:DC24V
? 境溫度:-40~60℃
? 線 口:M20×1.5(內(nèi))
? 傳量程:0~6000mm。
? 度:±10mm。
? 載電阻:500Ω(在24VDC供電時)。
? 電電源:DC 24V。
? 境溫度:-40~60℃
? 線 口:M20×1.5(內(nèi))
? 爆形式:隔爆型ExdIIBT4
甲醇液位計安裝說明
1、開箱檢查儀表的型號是否與選購的型號一致,法蘭尺寸及中尺距是否與現(xiàn)場尺寸一致。
2、儀表必須垂直安裝,垂直度應(yīng)小于5°。
3、安裝前必須清潔管道確保管道清潔無雜物堵塞。
4、浮子一般放置在液位計腔體一側(cè)。
5、安裝前先用浮子沿翻板自上向下導引一次,確保此時翻板上的翻柱全部翻為白色。
6、檢查安裝完畢后,打開液位計根部法蘭,將浮子插入儀表腔體中,浮子以標有箭頭方向為上部。
7、液位計在投運之前,先緩慢打開引口閥,將液體介質(zhì)緩慢引入,以免浮子隨液體管道急速上升而造成翻柱翻轉(zhuǎn)混亂。
液位計校準說明
1、對翻板顯示的校準 所有液位計在出廠之前均進行嚴格的校準,出廠標準以下法蘭中心線為零點,以上法蘭中心線為滿度,兩法蘭中心距為儀表的使用范圍。用戶如發(fā)現(xiàn)進液后標尺和零位與實際有誤差,可松開喉箍,移動翻板的位置,調(diào)節(jié)翻板(標尺)的位置正好對應(yīng)實際的液位值。如果發(fā)現(xiàn)翻板上翻柱排列雜亂無章,可在安裝前用浮子對準翻柱自上向下移動,使翻柱排列整齊。當翻柱排列整齊并且浮子以下為紅色以上為白色時,說明校準完整,可進水或移動浮子觀察翻柱的變化。
2、傳感器輸出值的校準
⑴按照傳感器接線圖接線,注意24伏的正負。
⑵緩慢進水,使翻柱正好翻到標尺的零位(或用戶事先設(shè)定好的位置),調(diào)節(jié)零位電位器,使電流輸出為4mA
⑶緩慢進水,使翻柱正好翻到標尺的滿度(或用戶事先設(shè)定好的位置),調(diào)節(jié)滿度電位器,使電流輸出值正好為20mA
⑷重復以上步驟,直到輸出準確為止。一般出廠均已調(diào)整過,用戶無需再調(diào)節(jié)。如需調(diào)節(jié),一般 調(diào)節(jié)2至3遍即可。
規(guī)格型號 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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使用須知
1、液位計安裝必須垂直,以保證磁性浮子在主體管內(nèi)上下運動自如。
2、液位計與容器之間應(yīng)裝有截止閥,以便清洗和檢修時切斷物料。
3、液位計筒體周圍不允許有導磁體靠近,否則會直接影響液位計正常工作。
4、液位計出廠時一般不保溫,但可根據(jù)用戶需求代為保溫。如用戶自行采用伴熱管路時,必須選用非導磁材料。
5、為防止運輸途中磁性浮子在主體管內(nèi)高速滑動而被撞擊,液位計出廠前,用卡絲將磁性浮子固定在引液管處,用戶在安裝使用前應(yīng)先抽去卡絲方能安裝。
6、液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色
7、液位計投入運行時,應(yīng)先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地直入主體管,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(若遇此現(xiàn)象,可用磁鋼重新校正)
8、打開底法蘭,裝入磁性浮子時,應(yīng)注意重端磁性一端向上,不能倒裝,液位計腔體內(nèi)不能有固體雜質(zhì)和磁雜質(zhì)進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
9、根據(jù)介質(zhì)情況,可定期清洗主體管,清除管內(nèi)沉積物雜質(zhì)。