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• 測(cè)污水用什么流量計(jì)

  1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

  2、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性；

  3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

  4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、度高。流量范圍度可達(dá)150：1；

  5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

  6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；

  7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

  8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

  9、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。

  10、測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。

  11、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。

  12、轉(zhuǎn)換器采用的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。

  13、雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。

  測(cè)污水用什么流量計(jì) 測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣資料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑偏向穿通壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)外表根本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的偏向上發(fā)生一磁通量密度為Ｂ的任務(wù)磁場(chǎng)。此時(shí)，假如具有必然電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測(cè)量管內(nèi)徑d與均勻流速V 的乘積。電動(dòng)勢(shì)Ｅ（流量旌旗燈號(hào)）由電極檢出并經(jīng)過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量旌旗燈號(hào)擴(kuò)大處置后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等旌旗燈號(hào)，用于流量的節(jié)制和調(diào)理。

  2)、安裝位置的選擇：   流量計(jì)安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)液體。 選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。 測(cè)量雙相（固、液和氣、液）液體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。 被測(cè)管道內(nèi)徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。