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[供應(yīng)]閑置舊的二手脈沖布袋除塵器
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  • 閑置舊的二手脈沖布袋除塵器
貨物所在地:
山東濟(jì)寧市
產(chǎn)地:
國(guó)產(chǎn)
更新時(shí)間:
2021-02-13 15:11:51
有效期:
2021年2月13日 -- 2022年2月14日
已獲點(diǎn)擊:
68
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

閑置舊的二手脈沖布袋除塵器,脈沖袋式除塵器自五十年代問(wèn)世以來(lái),經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用,不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)*,氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。

詳細(xì)介紹

閑置舊的二手脈沖布袋除塵器

閑置舊的二手脈沖布袋除塵器

本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:脈沖布袋除塵器(可定制全新)、環(huán)保設(shè)備、二手化工設(shè)備、二手制藥設(shè)備、二手淀粉設(shè)備、二手面粉設(shè)備、二手烘干設(shè)備、二手農(nóng)業(yè)設(shè)備、二手飼料設(shè)備、二手乳品設(shè)備、二手飲料設(shè)備、二手食品設(shè)備、二手油脂設(shè)備、二手酒精設(shè)備、二手環(huán)保設(shè)備、二手生物質(zhì)顆粒設(shè)備、二手塑料環(huán)保設(shè)備、二手生物發(fā)酵設(shè)備、二手離心機(jī)、二手反應(yīng)釜、二手蒸發(fā)器、二手提取罐、二手種子罐、二手發(fā)酵罐、二手干燥機(jī)、二手壓濾機(jī)、二手實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、二手玻璃鋼儲(chǔ)罐、二手不銹鋼儲(chǔ)罐(可加工定制)。
您所需要的成套設(shè)備我們都有,需根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家及質(zhì)量而定。同時(shí)購(gòu)銷各種化工制藥食品設(shè)備。望您考慮成熟后,帶技術(shù)員前來(lái)考查! 
質(zhì)量保證,價(jià)格合理,服務(wù)快捷,客戶*,以誠(chéng)相待,薄利多銷。

 

1、脈沖袋式除塵器 [1]  采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

工作原理

編輯

含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。

脈沖袋式除塵器 [2]  正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

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