二手脈沖除塵設(shè)備
二手脈沖除塵設(shè)備出售各種型號
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布袋脈沖除塵器 [1] 集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點,克服分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰,具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點,使收塵器增加了使用的適應(yīng)性,提高了除塵效率,延長了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度*能達到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(排放濃度,熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50mg/Nm3)要求。
結(jié)構(gòu)組成
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布袋脈沖除塵器 [2] 為箱體結(jié)構(gòu),主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺、進出口風(fēng)管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。
工作環(huán)境
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大量應(yīng)用證明,此脈沖除塵技術(shù)具有*的可靠性和極優(yōu)的性能價格比。此種脈沖收塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,在我國也已經(jīng)大量推廣,在水泥、礦山、機械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。
工作原理
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含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較*地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。
性能特點
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1、高可靠性設(shè)計,保證除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行,維護工作極少;
2、高適應(yīng)性設(shè)計,除塵器可適應(yīng)廣泛的大范圍含塵氣體;
3、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴格的濾料及零部件選用,除塵后的氣體含塵濃度*能達到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準;
4、優(yōu)化的進出風(fēng)道設(shè)計,有利于均勻的氣流分布;
5、防漏風(fēng)設(shè)計,保證袋收塵器的漏風(fēng)率降至低;
6、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于設(shè)備的運輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度;
7、低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計,有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作;
8、完善的系列化設(shè)計,可滿足多種塵源的粉塵治理需要;
9、標(biāo)準化設(shè)計,可減少用戶備品備件的儲存量。
清灰原理
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隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,,該室又恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。