機械加工過程中的金屬零件的清洗就是通過物理、化學和機械的手段，清除機械設(shè)備和產(chǎn)品在使用生產(chǎn)和貯存過程中，產(chǎn)生的各種液體的或固體的污染物，使其獲得一定的潔凈程度。目的是提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、使用性能、壽命和可靠性以滿足下一道加工工序要求，這是機械加工過程中極為重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

   機械加工過程中預(yù)清洗機中除銹槽以及防銹槽中的清洗液與防銹劑的濃度對產(chǎn)品的除銹效果以及防銹效果影響較大，現(xiàn)在很多設(shè)備仍然不能實現(xiàn)清洗液濃度的實時測控，只能定時間的去人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測，清洗液的合理濃度的就不能保證。

    精密零件的清洗一般必須使用的清洗劑，價格昂貴。如果清洗液濃度過高不但易產(chǎn)生較多的泡沫，還會刺激皮膚；增加清洗劑原液的消耗，將大幅提高生產(chǎn)成本。清洗液濃度過低，則加工零件的清洗效果和性能變差，造成該工序效率低下。而清洗劑配比清洗液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質(zhì)、溫度、流量、配比裝置準確度等。

   機械加工清洗液濃度在線測量控制系統(tǒng)?采用高分辨率的清洗液濃度傳感器進行全自動測量，檢測不受物料的顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響、具備高精度的自動溫度補償功能。?避免人為測量誤差，測量精度高，并帶有精確的自動溫度補償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀精準地測量出清洗液的濃度。

?   機械加工清洗液濃度在線測量控制系統(tǒng)?無耗材，免維護，無漂移。儀器的自動清洗清洗系統(tǒng)自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，可減輕維護人員的工作量。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計，保證了儀器可以在任何惡劣的工況條件下運行平穩(wěn).。