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應用領域 | 化工,石油,地礦,能源,建材 |
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TA10鈦棒
鈦鉬合金是研究早(1952年)的,他在還原性的鹽酸中具有優(yōu)異的耐腐蝕性,Ti-30Mo合金在沸騰的5%碳酸、沸騰的5%硫酸、沸騰10%磷酸、沸騰的10%醋酸和沸騰50%甲酸中,一般大的腐蝕率為0.0254-0.0508mm/a.而純鈦在93.3的10%硫酸溶液中腐蝕率達到38.1-50.8mm/a;Ti-30Mo合金在氧化性介質中耐腐蝕性較差。由于加入高密度的鉬鉿合金的熔煉、加工和焊接帶來一定的空難。由鈦鉬合金又派生除出了鈦鉬鈮、鈦鉬鋯、鈦鉬鈀等耐腐蝕鈦合金。
鈦鎳合金(Ti-2Ni)在高溫脫鹽裝置中的使用溫度可達到200左右。
鈦鉭合金(Ti-5Ta)是俄羅斯以4204合金、日本神戶制鋼以KS50Ta牌號生產的抗硝酸腐蝕的α型鈦合金。該合金具有良好的工藝性能和焊接性能,在100-200流動的硝酸中腐蝕率低于0.1mm/a。已在硝酸回收裝置和核燃料后處理工序得到了應用。
TA10鈦棒化學成分
牌號 Ti Mo V Ni Fe N C H O
TA10 余量 0.2-0.4 3.5-4.5 0.6-0.9 <0.30 <0.03 <0.08 <0.015 <0.25
力學性能
牌號 抗拉強度Rm/MPa 延伸強度Rp0.2/MPa 斷后伸長率 A/% 斷面收縮率Z/%
TA10 >485 >345 >18 >25
鈦鉬合金是研究早(1952年)的,他在還原性的鹽酸中具有優(yōu)異的耐腐蝕性,Ti-30Mo合金在沸騰的5%碳酸、沸騰的5%硫酸、沸騰10%磷酸、沸騰的10%醋酸和沸騰50%甲酸中,一般大的腐蝕率為0.0254-0.0508mm/a.而純鈦在93.3的10%硫酸溶液中腐蝕率達到38.1-50.8mm/a;Ti-30Mo合金在氧化性介質中耐腐蝕性較差。由于加入高密度的鉬鉿合金的熔煉、加工和焊接帶來一定的空難。由鈦鉬合金又派生除出了鈦鉬鈮、鈦鉬鋯、鈦鉬鈀等耐腐蝕鈦合金。
鈦鎳合金(Ti-2Ni)在高溫脫鹽裝置中的使用溫度可達到200左右。
鈦鉭合金(Ti-5Ta)是俄羅斯以4204合金、日本神戶制鋼以KS50Ta牌號生產的抗硝酸腐蝕的α型鈦合金。該合金具有良好的工藝性能和焊接性能,在100-200流動的硝酸中腐蝕率低于0.1mm/a。已在硝酸回收裝置和核燃料后處理工序得到了應用。
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