Incoloy 825合金管

 825合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。825合金較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。

Incoloy 825合金的物理性能:

　　Incoloy 825 在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:

 Incoloy 825合金管

825合金是固溶強(qiáng)化型鎳基耐蝕合金，在熱加工過(guò)程中或熱處理過(guò)程中可能會(huì)在晶界上析出碳化物，這些碳化物對(duì)825合金的耐腐蝕性能產(chǎn)生不利影響。國(guó)內(nèi)某香料制造公司的SR101反應(yīng)器由國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的825合金制造，使用半年后發(fā)現(xiàn)合金材料受到嚴(yán)重腐蝕，經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕裂紋為晶間裂紋，裂紋粗大，深度較淺。材料金相分析結(jié)果顯示材料中分布著大量碳化物。分析腐蝕產(chǎn)物，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物為碳化物。由于罐子材料存在大量碳化物，這些碳化物分布在材嵙中，使材料的耐蝕性下降。研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)固溶處理的管子在使用中耐蝕性較好。推薦的固溶處理溫度為980゜C。

825合金從高溫到常溫均為奧氏體組織，通常情況下，當(dāng)奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是敏化處理時(shí)碳向晶粒間界的擴(kuò)散較鉻快，因此在晶粒間及其鄰近區(qū)域的鉻由于M23C6型碳化物在晶粒間沉淀而發(fā)生貧化現(xiàn)象。如鉻含量降低至鈍化所需的鉻含量極限以下，由于構(gòu)成大陰極-小陽(yáng)極的微電池，加速了沿晶粒間界的腐蝕。825合金在中溫敏化處理時(shí)，在晶界上出現(xiàn)富Cr的M23C6沉淀，從而導(dǎo)致晶間腐蝕。另外，MC相（TiC)也可能導(dǎo)致825合金的晶間腐蝕。TiC為高溫析出相，約從800゜C開(kāi)始形成，900゜C左右形成快，大量細(xì)小的TiC分散沉淀，隨溫度升高TiC又開(kāi)始溶解，從900゜C加熱到1200゜C,TiC數(shù)量不斷減少，1150゜C以上具有高溶解度，當(dāng)溫度超過(guò)1150゜C時(shí)TiC會(huì)大量溶解。因此，在強(qiáng)酸性環(huán)境中，M23C6和TiC都會(huì)對(duì)825合金的腐蝕性能產(chǎn)生影響。因此，為了降低腐蝕傾 向825合金的終熱加工溫度應(yīng)在1050゜C以上。要防止825合金出現(xiàn)晶間腐蝕傾 .向，除了常規(guī)的降低C含量以外，還應(yīng)提高Ti/C等成分比例，在熱加工過(guò)程中應(yīng)在TiC大量析出的溫度區(qū)間反復(fù)變形，使形成的TiC沉淀分布在奧氏體基體中。