gh2747高溫合金

GH2747 概述：

GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，長(zhǎng)期工作溫度1100℃-1250℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)1300℃。高溫耐熱抗氧化合金GH2747具有較高的強(qiáng)度、較好的組織穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進(jìn)行焊接。

GH2747應(yīng)用領(lǐng)域：

GH747已用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室內(nèi)高溫抗氧化等部件，也用于制作工業(yè)用各種爐輥、傳動(dòng)裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用于石化、核能、冶金等領(lǐng)域用高溫抗氧化裝置零部件。

GH2747抗氧化性：

GH2747的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎(chǔ)上，通過(guò)提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗氧化性能得到改善。

 提供GH2747材質(zhì)。這些合金中的大多數(shù)可以是板，片，棒，管，管，管件，法蘭和焊接材料的形式。GH2747表現(xiàn)出具有高均勻侵蝕性，局部腐蝕/kangyang化性，耐應(yīng)力腐蝕開裂性以及易于焊接和制造的特性。具有相同化學(xué)和機(jī)械性能的合金可從制造商處獲得，并為 各種品牌GH2747合金提供突出的替代品。耐腐蝕的超合金被化學(xué)加工，航空航天，工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)和海洋工業(yè)廣泛使用。另外，由于能源可靠，能源，衛(wèi)生，環(huán)保，天然氣，制藥和煙氣脫硫等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多。
H2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，長(zhǎng)期工作溫度1100℃-1250℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)1300℃。合金具有較高的強(qiáng)度、較好的組織穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進(jìn)行焊接。
合金已用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室內(nèi)高溫抗氧化部件，也用于制作工業(yè)用各種爐輥、傳動(dòng)裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用于石化、核能、冶金等領(lǐng)域用高溫抗氧化裝置零部件。
合金的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎(chǔ)上，通過(guò)提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗氧化性能得到較大改善。

GH2747對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

GH747 ， HAYNES747（美） ，ЭП747（俄）

GH2747材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

Q/GYB 511  GH2747合金熱軋和鍛制棒材

Q/GYB 512  GH2747合金冷拔（軋）無(wú)縫管

 gh2747高溫合金

GH2747密度：7.78

GH2747熱處理制度:

熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1000-1200℃，水冷，保溫時(shí)間根據(jù)材料厚度而定。

GH2747焊接性能：

合金采用所有焊接方法均能很好地進(jìn)行焊接。氬弧焊、點(diǎn)焊、滾焊和電子束焊焊接效果優(yōu)良，與異種材料焊接時(shí)，可采用母材金屬絲作填充材料，也可采用同類型合金作填充材料。

GH2747主要規(guī)格：

GH2747無(wú)縫管、GH2747鋼板、GH2747圓鋼、GH2747鍛件、GH2747圓環(huán)、GH2747焊管、GH2747鋼帶、GH2747直條、GH2747絲材及配套焊材、GH2747圓餅、GH2747扁鋼、GH2747六角棒等。

GH2747鎳鉻鐵合金材料使用溫度

         合金焊接用鋼絲 適合于電弧焊、氣焊、埋弧自動(dòng)焊、電渣焊是氣體保護(hù)焊等用途的合金鋼絲。用的合金結(jié)構(gòu)鋼制造，包括含錳及錳硅、錳鉬、錳硅鉬、錳硅鉬鈦、錳鉬釩、鉻鉬、鉻鉬釩、鉻鎳鉬、鉻錳硅等。

         焊接用鋼絲的化學(xué)成分對(duì)焊縫質(zhì)量有很大影響，在鋼中加入一定合金元素的作用是：(1)脫氧；(2)強(qiáng)化焊縫；(3)控制含碳量。含碳量高時(shí)焊縫易開裂，氣孔多，飛濺多；所以焊絲的含碳量一般都較主體金屬為低，其強(qiáng)度損失由強(qiáng)化的合金元素來(lái)補(bǔ)足。焊絲通常以冷拉狀態(tài)交貨，但根據(jù)用戶要求亦可經(jīng)熱處理、酸洗和清洗后供貨或供應(yīng)有一定抗拉強(qiáng)度的鋼絲。為了增加導(dǎo)電性，埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊焊絲一般要求表面鍍銅，并保證鍍層牢固和均勻。焊絲的表面光潔程度(銹蝕程度)和清潔度(油類污物殘留程度)也對(duì)焊縫質(zhì)量有影響。表面光潔程度和清潔度高，則導(dǎo)電接觸好、電弧穩(wěn)定、飛濺少，從而能提高焊縫質(zhì)量。為了提高光潔程度，在成品拔程應(yīng)采用較高的總減面率和較多的拉拔道次。潤(rùn)滑劑會(huì)影響表面清潔度，應(yīng)合理選擇。除實(shí)心焊絲外，管狀(藥芯)焊絲的生產(chǎn)也有很大的發(fā)展。