inconel622圓鋼

HASTELLOY C-22對(duì)應(yīng)國標(biāo)NS338，NS3308

Hastelloy C-22 牌號(hào)：

哈氏合金、baiC-22、INCONEL Alloy C-22、HC-22、Hastelloy C-22、UNS N06022、W.-Nr. 2.4602、ATI C-22、Nicrofer 5621 hMoW-Alloy C-22、NAS NW22、NS338、inconel622
Hastelloy C-22執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564

625合金是一種耐腐蝕，抗氧化的鎳基合金。625合金在低溫--1093°C溫度范圍內(nèi)展現(xiàn)的優(yōu)異強(qiáng)度和韌度源自鎳鉻基體中的難熔金屬鈳和鉬產(chǎn)生的固溶效應(yīng)。625合金疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能得益于材料中的氯離子。

625合金

UNS N06625, AMS 5666, AMS 5599, AMS 5837, ASTM B475

625合金是一種耐腐蝕，抗氧化的鎳基合金。625合金在低溫--1093°C溫度范圍內(nèi)展現(xiàn)的優(yōu)異強(qiáng)度和韌度源自鎳鉻基體中的難熔金屬鈳和鉬產(chǎn)生的固溶效應(yīng)。625合金疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能得益于材料中的氯離子。

應(yīng)用

625合金多用于制造熱屏， 渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)道，內(nèi)燃燒筒，噴油桿，化工行業(yè)設(shè)備以及特殊的海水應(yīng)用。

化學(xué)成分

碳 0.10%以下

磷 0.015%以下

硅 0.50%以下

鎳 余量

鈷 1.00%以下

鋁 0.40%以下

鐵 5.00%以下

錳 0.50%以下

硫 0.015%以下

鉻 20.00-23.00%

鉬 8.00-10.00%

鈦 0.40%以下

鈳+鉭 3.15-4.15%

耐腐蝕性能

625合金可耐受多種腐蝕環(huán)境。在堿性溶液，海水，淡水，中性鹽和空氣中，該材料幾乎沒有腐蝕。鎳和鉻成分提供了抗氧化的能力。鎳和鉬提供了對(duì)非氧化氣體腐蝕的抵抗力。鉬能有效阻止坑蝕和縫隙腐蝕。對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力尤為突出。在高溫下，625合金不易出現(xiàn)剝落或氧化。

物理性質(zhì)

密度：0.3050 lb/in3

平均比熱：0.098 btu/lb/°F

平均熱膨脹系數(shù)

導(dǎo)熱性質(zhì)

材料在1149°C熱處理1小時(shí)

泊松比

彈性模量(E)

彈性模量(動(dòng)態(tài))

剛性模量(G)

電阻

材料在1149°C熱處理1個(gè)小時(shí)

inconel622圓鋼 

居里溫度： ＜-320°F

熔距：2350-2460°F

磁性

磁通量（200 Oe）：1.0006Mu

機(jī)械性能

蠕變性能

升溫條件下的抗拉性能

注：熱軋，固溶退火圓棒（1177°C）

退火溫度的影響

注：測試樣件為熱軋圓棒

升溫條件下的抗拉性能

注：低固溶退火

沖擊測試-鎖孔型缺口

室溫抗拉性能

注：線材，在1177°C退火5分鐘，空冷

室溫抗拉強(qiáng)度

熱軋，低固溶退火，在下表所列溫度受熱100小時(shí)。

旋轉(zhuǎn)梁疲勞強(qiáng)度

開裂強(qiáng)度-高固溶退火材料

開裂強(qiáng)度-低固溶退火材料

熱處理

對(duì)625合金有三種基礎(chǔ)的熱處理方法：

1. 高固溶退火：1093-1204°C，空氣淬火或更快的淬火

2. 低固溶退火：927-1038°C，空氣淬火或更快的淬火

3. 應(yīng)力釋放：899°C，空氣淬火

熱處理時(shí)間取決于材料數(shù)量和橫截面厚度。方法1和2的熱處理時(shí)間通常為1/2-1個(gè)小時(shí)，方法3的熱處理時(shí)間為1-4個(gè)小時(shí)。

工作溫度在816°C以上，抗蠕變性能較重要時(shí)，通常用方法1來處理材料。鋼廠也會(huì)采用高固溶退火使材料變軟，便于冷軋或冷拉。

方法2是常用的熱處理方法，1038°C可以優(yōu)化抗拉強(qiáng)度和開裂強(qiáng)度的綜合性能。同時(shí)低溫環(huán)境下的延展性和韌度也非常好。

工作溫度在649°C以下，對(duì)材料的抗疲勞性能，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度和硬度要求較高時(shí)，推薦采用方法3進(jìn)行熱處理。處理后的材料在低溫環(huán)境下具有非常好的延展性和韌度。如果需要致密的晶粒，使材料在816°C以下的環(huán)境也具有很好的疲勞強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，有時(shí)也可以用方法3。

加工性能

熱加工

熱加工的高爐溫為1149°C。注意避免摩擦熱累積導(dǎo)致過熱而超過1149°C。625合金在1010°C以下會(huì)變得比較剛硬。如果低于該溫度，工件需要重新加熱。建議進(jìn)行均勻鍛打以避免產(chǎn)生混晶結(jié)構(gòu)。成品鍛打率約15-20%。

冷加工

625合金適用于多種標(biāo)準(zhǔn)的冷加工方法。冷加工后工件變剛硬，可以通過退火處理恢復(fù)其延展性。

冷作加工的影響

冷作加工前，帶材在1019°C退火處理

機(jī)加性能

一般建議采用低切削速度，致密刀具，重型設(shè)備，充足的冷卻液，強(qiáng)制進(jìn)刀的方法來加工625合金。

高速切削刀具的車削加工

高速鋼刀具的切削速度

硬質(zhì)合金刀具的角度比高速鋼刀具更小，切削速度更快。

建議使用硫基的切削液。機(jī)加后需要清洗工件，避免將表面污染物帶入后面的熱處理工序。

焊接

焊接可用氣體保護(hù)焊，用鎢極或自耗金屬極。不需要做焊后熱處理來維持耐腐蝕性能。焊接前注意清潔焊接面，對(duì)齊焊縫，較厚的焊接區(qū)域采用U型焊接法。