GH3625高溫合金

     GH3625是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好，可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
    GH3625零件熱處理工藝 消除應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于650℃工作時，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
5.4 GH3625表面處理工藝 除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在硝酸--水溶液中酸洗。
 5.5 GH3625切削加工與磨削性能 應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液，低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液。 

1.1 GH3625材料牌號 GH3625(GH625)。
    1.2 GH3625相近牌號 Inconel625，UNS NO6625(美國)、NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)。
    1.3 GH3625材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    1.4 GH3625化學(xué)成分  見表1-1。                                                 

表1-1%

對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力 [1] 
的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂
的耐無機(jī)酸腐蝕能力，混合酸等
的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力
溫度達(dá)40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性
具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證
應(yīng)用領(lǐng)域
含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等
用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件
乙酸和乙酐反應(yīng)

3.1、密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
金相組織結(jié)構(gòu)
該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機(jī)械性能，但塑性會有所降低。
加工和熱處理編輯
5.1、工藝性能與要求：
GH3536（GH536）合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工，適合于冷、熱加工和機(jī)加工，但由于具有高強(qiáng)度，冷、熱加工時需要大功率的加工設(shè)備。
GH3625高溫合金 加熱
1、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
2、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則材料會脆化，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
4、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃?xì)饧訜釥t。
5、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
熱加工
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到性能和耐腐蝕性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。
3、加熱時，材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。
冷加工
1、冷加工材料應(yīng)為退火態(tài)，的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。
2、冷加工時，需進(jìn)行中間退火。
3、當(dāng)加工量大于15%時，熱加工后要進(jìn)行退火處理。
去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
GH3625化學(xué)成份（GB/T14992-2005）
GH3625物理性能密度
g/cm3熔點(diǎn)
℃熱導(dǎo)率
λ/(W/m·℃)比熱容
J/kg·℃彈性模量
GPa剪切模量
GPa電阻率
μΩ·m泊松比線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
8.441290
135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)