GH33 (GH4033)鈦棒

GH4033簡介 1.3、 GH4033(GH33) 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 1953-1994 《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》 GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》 GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》 GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》 HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》 1.4、 GH4033(GH33) 化學(xué)成分見 表11 C Cr Ni Al Ti 0.03～0.08 19.0～22.0 余 0.60～1.00 2.40～2.80 Fe Mn Si P S B Ce 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 4.00 0.35 0.65 0.015 0.007 0.010 0.010 1.5、 GH4033(GH33) 熱處理制度 轉(zhuǎn)動部件用熱軋棒材為：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。 1.6、 GH4033(GH33) 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)d20~55mm的熱軋圓棒材。冷拉棒材供應(yīng)下列品種：直徑d8~45mm圓棒、邊長為d8~30mm方棒，內(nèi)徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。還供應(yīng)直徑不大于600mm，高度60~150mm的鍛制圓餅，外徑200~800mm、內(nèi)徑50~600mm，高度60~250mm的環(huán)坯，以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。焊絲可供應(yīng)直徑為0.2~10mm絲材。葉片用棒材以軋制態(tài)供應(yīng)，其表面應(yīng)全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處理后酸洗或磨光或冷拉狀態(tài)交貨。圓餅以鍛態(tài)、表面經(jīng)打磨后供應(yīng)。焊絲以靜態(tài)、半硬態(tài)、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤交貨，也可直條交貨。

GH33 (GH4033)鈦棒

合金介紹編輯 鈦合金根據(jù)相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。 ① α合金含一定量的穩(wěn)定α相的元素，平衡狀態(tài)下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優(yōu)異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩(wěn)定α相和β相的元素，平衡狀態(tài)下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、并可熱處理強化，但焊接性能較差。(α+ β)合金應(yīng)用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產(chǎn)量在全部鈦材中占一半以上。  鈦棒(3張) ③ β合金含大量穩(wěn)定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩(wěn)定β合金和近亞穩(wěn)定β合金)和熱穩(wěn)定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀態(tài)下有優(yōu)異的塑性，并能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。 說明編輯 牌號 制造工藝 交貨狀態(tài) 直徑(mm) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) TA1 TA2TA9TA10 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 GB/T2965-2007 TC1TC2TC3TC4等 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 鈦棒生產(chǎn)狀態(tài)編輯 鈦棒生產(chǎn)狀態(tài)： 熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y） 退火狀態(tài)（M） 固溶狀態(tài)（ST）  鈦棒(4張) 鈦棒制造工藝編輯 鈦棒制造工藝： 熱鍛-熱軋-車光（磨光） 鈦棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯 國標(biāo)：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91 美標(biāo)：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 一、引用標(biāo)準(zhǔn) 1 : GB 228金屬拉伸實驗方法 2: GB/T 3620.1鈦及鈦合號和化學(xué)成分 3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差 4: GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 二、技術(shù)要求 1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需反復(fù)驗時，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。 2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。 3:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。