CD4MCU雙相鋼 CD4MCUN雙相不銹鋼成份性能

CD4MCu鋼是 FERRALIUM 255（255合金），

美國UNS的牌號是CD4MCu(如棒材ASTM A479、板材ASTM A240、鋼管ASTM A789 A790、管件ASTM A815等均有UNS CD4MCu牌號)。

CD4MCu特性及應(yīng)用：

CD4MCu具有較好的力學(xué)性能及耐蝕性，具有高強(qiáng)度、良好的塑性及加工成形性和很好的耐局部腐蝕性能，特別是有高的疲勞強(qiáng)度和耐磨損腐蝕性，對多種腐蝕介質(zhì)有很好的耐蝕適應(yīng)性，其焊接性能良好，可用多種焊接方法焊接，可與其他雙相不銹鋼或異種鋼進(jìn)行焊接。CD4MCu不銹鋼的用途十分廣泛，特別是在海水環(huán)境中，用于艦船的螺旋推進(jìn)器、軸、方向舵等。在石油、化工、造紙、環(huán)保工業(yè)中，用于洗滌器、干燥器、攪拌器、離心機(jī)、泵、閥、緊固件、煙塵脫硫設(shè)備及其他環(huán)保身邊中耐顆粒和泥漿的磨損腐蝕件、尿素裝置的高壓截止閥等。

CD4MCu化學(xué)成分：

碳 C：≤0.06

硅 Si：≤1.0

錳 Mn：≤1.5

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.035

鉻 Cr：24.0~27.0

鎳 Ni：5.5~7.0

鉬 Mo：2.5~3.0

銅 Cu：1.6~2.0

氮 N：0.1~0.2

CD4MCu物理性能：

密度：（g/cm2）7.8

彈性模量（MPa×103）：210

導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.C）：13.5

線脹系數(shù)（×10-6/℃）：（20～100℃）12.3

CD4MCu力學(xué)性能：

CD4MCu鋼有高強(qiáng)度、高的疲勞強(qiáng)度、良好的塑性和冷加工成形性能，耐磨損、耐腐蝕，又有很好的耐點(diǎn)蝕、耐縫隙腐蝕、耐晶間腐蝕性能和較好的耐均勻腐蝕性能。

CD4MCu加工工藝性能：由于CD4MCu鋼中含銅，該鋼的熱加工溫度不宜過高，終鍛溫度一般為980℃左右。該鋼可以剪切、沖壓、模壓等，但因鋼的強(qiáng)度高，冷加工變形力比奧氏體型不銹鋼高2~3倍。如將鋼加熱至200℃，可使其屈服強(qiáng)度降低25%，可使成形加工容易進(jìn)行。該鋼可用各種保護(hù)焊焊接，可與其他牌號雙相不銹鋼焊接，也可與異種鋼(非不銹鋼)或非合金鋼時行焊接。

CD4MCu耐蝕性：CD4MCu鋼的耐點(diǎn)蝕性比其他Cr18-5Mo雙相不銹鋼好，比奧氏體型不銹鋼00Cr17Ni14Mo2更好。

料號:A890 1B (25Cr-5Ni-Mo-Cu-N)標(biāo)準(zhǔn):ASTM A890 別稱:CD4MCUN/J93372 0Cr26Ni5Mo2Cu3 2605n雙相不銹鋼 具有和300系列不銹鋼類似的-+腐蝕性能,但比它們具有更好的機(jī)械性能。 

890 1B，CD4MCuN，UNS J93372

一、A890 1B產(chǎn)品說明

ASTM A-890 1B（CD4MCuN）是一種雙相不銹鋼合金，與1A材料相似，但氮含量受控。A890 1B中受控的氮增加了合金的斷裂韌性。但是基線牌號A890 1B的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度太低。 

ASTM規(guī)范:A890；

ASME規(guī)范:SA890；

UNS號碼（鑄造）:J93372

二、A890 1B化學(xué)成分

碳 ≤0.04％ 鉻 24.50 - 26.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 4.70 - 6.00％

硅 ≤1.00％ 鉬 1.70 - 2.30％

磷 ≤0.04％ 氮 0.10 - 0.25％

硫 ≤0.04％ 銅 2.70 - 3.30％ 

三、A890 1B物理特性

抗拉強(qiáng)度 ≥100 ksi

屈服強(qiáng)度 ≥70 ksi

伸長率 ≥16％