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江蘇九銘特鋼有限公司
初級(jí)會(huì)員 | 第6年

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GJB1952航空用高溫合金冷軋板GH3030成份 性能

時(shí)間:2023/5/12閱讀:208
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GJB1952航空用高溫合金冷軋板GH3030成份 性能

GH3030固溶強(qiáng)化型高溫合金 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成分簡(jiǎn)單,在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板,也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。產(chǎn)要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。 GH3030具有較強(qiáng)熱加工及冷加工性能,用于制作各種化工設(shè)備及配套配件。

材料牌號(hào)

GH3030(GH30)

相近牌號(hào)

ЗИ435,XH78T(俄羅斯)

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無(wú)縫管規(guī)范》

GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

GH3030材料說(shuō)明:

80Ni-20Cr 固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成分簡(jiǎn)單,在800 ℃ 以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。 


C
Cr
Ni
Ti
Al
Fe
Mn
Si
P
S
≤0.12
19.0~22.0
余量
0.15~0.35
≤0.15
≤1.5
≤0.7
≤0.8
≤0.03
≤0.02
注:1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,Cu≤0.20%。
2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,F(xiàn)e≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

GH3030材料用途:

主要用于800 ℃ 以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100 ℃ 以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件

熱性能
熔化溫度范圍 1374~1420℃
熱導(dǎo)率
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/(W/(m·C))
15.1
16.3
18.0
19.3
20.9
22.2
23.4
25.1
26.4
比熱容
θ/℃
150
200
300
400
500
600
c/(J/(kg.K))
565.2
598.7
674.1
741.1
820.6
971.3
線膨脹系數(shù)
θ/℃
20~100
20~200
20~300
20~400
20~500
20~600
20~700
20~800
20~900
α/10-6C-1
12.8
13.5
14.3
15.0
15.5
16.1
17.0
17.5
18.0
黑度
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
黑度①
0.17
0.17
0.18
0.18
0.19
0.27
0.51
0.52
0.53
①為全輻射黑度(空氣中試驗(yàn))
密度
ρ=8.4g/cm3
電性能
不同溫度的電阻率
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
ρ/(10-6Ω.m)
1.090
1.099
1.108
1.117
1.127
1.153
1.135
1.126
1.123
磁性能
合金無(wú)磁性。
化學(xué)性能
抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中的氧化速率見
θ/℃
900
1000
1100
1200
氧化速率/(g/(m2.h))
0.0535
0.1560
0.3905
0.5810



熱處理制度

固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽?,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。

品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品,棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨;冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨;管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

熔煉與鑄造工藝

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔,非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

應(yīng)用概況與特殊要求

該合金已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期使用考驗(yàn),主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。

GH30組織結(jié)構(gòu)

相變溫度

時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

合金組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。700~800℃長(zhǎng)期時(shí)效后,析出Cr7C3型碳化物,析出量少,對(duì)合金性能影響不大。 image.png

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