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江蘇九銘特鋼有限公司
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Inconel 617/UNS N06617鎳基高溫合金標(biāo)準(zhǔn) 成份

時(shí)間:2022/6/1閱讀:446
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Inconel 617/UNS N06617鎳基高溫合金標(biāo)準(zhǔn) 成份

Incoloy617/alloy617

常見商品名稱:Inconel 617、Alloy 617、Nicrofer 617

Incoloy617/alloy617是在高溫下具有優(yōu)秀的機(jī)械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境,尤其是高達(dá)1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有 的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機(jī)械性能,使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。

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Incoloy617/alloy617應(yīng)用與特性:合金在高達(dá)1100℃高溫下具有很好的瞬時(shí)和長(zhǎng)期機(jī)械性能,在1100℃時(shí)具有高耐氧化性和耐碳化性能,并有良好的焊接性能,


適用于高溫和*機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時(shí)適用于薄壁結(jié)構(gòu)部件加工等需要減輕重量的場(chǎng)合,如:工業(yè)和航空汽輪機(jī)部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫?zé)峤粨Q器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻反應(yīng)堆、化工設(shè)備、石化工業(yè)中的螺旋管和管道。


Incoloy617/alloy617化學(xué)成分:


碳C:≤ 0.05~0.10,


硅Si:≤ 0.70 ,


Mn錳:≤ 0.70,


磷P:≤0.012,


硫S:≤ 0.008,


鉻Cr:≥ 20.0~23.0,


鎳Ni:余量 ,


鉬Mo:8.0-10.0,


鋁Al:0.60~1.50,


鈦Ti:≤0.20~0.60,鐵Fe≤ 2.00, 鈷Co:≤10.0~13.0。


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Incoloy617/alloy617對(duì)應(yīng)牌號(hào):


美牌:Incoloy 617,:NO7617,德牌號(hào):W.Nr.2.4663


Incoloy617/alloy617物理性能:


密度:ρ=8.4g/cm3,


熔化溫度范圍:1330~1380℃,


比熱容J/Kg K(20~1000度):420~665


熱導(dǎo)率W/mK1(20~1000度):3.4~28.4,


電阻率μΩcm :122~138,


彈性模量KN/mm:2212~139,


熱膨脹系數(shù)(100~1000度):11.6~16.3


機(jī)械性能:


抗拉強(qiáng)度(MPA)RmN/mm2≥棒680~板750。 屈服強(qiáng)度(MPA)RP0.2N/mm2≥棒300~板350,延伸率A5%:棒30~板35,布氏硬度(HB)≥8。


Incoloy617/alloy617合金加工和焊接性能:


合金在各種冷熱加工過程中都易于加工,不過由于高強(qiáng)度,需要大功率設(shè)備。熱加工溫度為1200-950℃,合適的冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式冷加工應(yīng)在退火處理后進(jìn)行,的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。當(dāng)冷變形量大于10%或?qū)τ趹?yīng)用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時(shí),需要終固溶退火。為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到大的抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為可達(dá)870℃。在所有的熱處理過程中,都要注意前面提到的關(guān)于保持清潔的事項(xiàng)。


機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮到材料的加工硬化性,Inconel 617必須采用比低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進(jìn)刀。合金很適合于焊接,包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護(hù)氣體弧焊。焊接前,材料須為固溶處理態(tài),材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號(hào)等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。不需要焊前或焊后熱處理。推薦使用的焊接材料:焊絲:ERNiCrCoMo-1,焊條: ENiCrCoMo-1。

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