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哈氏合金Hastelloy C276 (HAST-C276)鍛造 鍛打

時間:2022/5/24閱讀:1389
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哈氏合金Hastelloy C276 (HAST-C276)鍛造 鍛打

執(zhí)行標準:


ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASMESB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASMESB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASMESB-564等


國際通稱:


Alloy C-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、ATI C-276、NAS NW276、2.4816、NiMo16Cr15W



Hastelloy C-276 的化學成分:

合金
%
哈C

余量
14.5
15
4
3







16.5
17
7
4.5
2.5
0.08
1
1
0.35
0.04
0.03
C276
余量
14.5
15
4
3







16.5
17
7
4.5
2.5
0.01
1
0.08
0.35
0.04
0.03




Hastelloy C-276 的物理性能

密度
8.9 g/cm3
熔點
1325-1370 ℃


Hastelloy C-276 在常溫下合金的機械性能的小值:

合金和狀態(tài)
抗拉強度
Rm N/mm2
屈服強度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 % 
哈C /C276
690
283
40


 Hastelloy C-276合金作為核電站關鍵零部件的主要制造材料,長期運行在高溫高壓強輻照等惡劣環(huán)境當中,并且承受冷卻劑中氧、氯和氟等離子的侵蝕,因此材料的抗高溫腐蝕性能對于服役壽命至關重要。但從國內(nèi)實際應用來看,國產(chǎn)Hastelloy C-276合金依然存在著使用壽命較短的問題。為了確保核電站的安全,延長材料的服役壽命,需要進一步提高Hastelloy C-276抗高溫腐蝕的能力。在上世紀90年代初Watanabe提出晶界設計與控制的思想,可以很好地提高材料的相關性能,如抗腐蝕、蠕變、疲勞等。該方法通過合理的形變熱處理工藝,提高材料中特殊晶界比例,優(yōu)化晶界特征分布,進而改善材料中與晶界相關的性能。 


最后通過晶間腐蝕實驗檢驗了晶界特征分布優(yōu)化后試樣的抗腐蝕能力,并分析其原因。


結論如下:


(1)冷軋退火是改善材料晶界特征分布的重要工藝方法。將材料冷軋變形2.5%-90%進行1100℃退火15min熱處理。2.5-15%變形范圍內(nèi),材料的特殊晶界比例發(fā)生明顯變化。在此范圍內(nèi)進行退火時間工藝優(yōu)化,7.5%變形條件下1100℃退火30min,總的特殊晶界比例達到了 69.8%,∑3和∑9晶界面分布也較為合理。但從晶界連通性來說,未形成較大的團簇組織,這點可以從∑(9+27)/∑3比值加以證實,因而還需進一步優(yōu)化其工藝參數(shù)。除此之外,大變形量范圍內(nèi)(15%)的特殊晶界比例基本保持不變。


(2)7.5%變形條件下,1100℃退火過程中進行原位觀察。在退火初始5min時,由于應變誘導大角度晶界遷移,吞并和消除在相應區(qū)域內(nèi)的共格孿晶,產(chǎn)生大量的非共格孿晶晶界。當退火時間進一步延長到15min時,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的非共格孿晶晶界大量消失,而新的共格孿晶晶界產(chǎn)生,形成的晶粒團簇組織進一步長大,總的特殊晶界比例達到了80.5%,然而晶粒團簇外圍的大角度晶界重新恢復連接。將退火時間繼續(xù)延長到30min,發(fā)現(xiàn)與退火15min顯微組織基本一致,特殊晶界沒有發(fā)生變化。說明此類組織在較長的退火時間內(nèi)具有一定穩(wěn)定性。


(3)初始晶粒尺寸以及二次退火熱處理對晶界特征分布都有重要影響。采用較大的晶粒尺寸有利于提高材料的特殊晶界比例,形成較大的晶粒團簇組織。而二次退火熱處理比一次退火熱處理具有更高比例的特殊晶界,并且能夠很好地阻斷大角度晶界的連通性。經(jīng)晶界特征分布優(yōu)化后工藝參數(shù)為:5%冷軋變形100℃退火5min后進行1100℃退火15min熱處理??偟奶厥饩Ы绫壤_到了78.8%,晶粒團簇組織為200μm,大角度晶界連通性被有效阻斷。二次退火熱處理晶界特征分布優(yōu)化的關鍵因素在于非共格孿晶晶界大量產(chǎn)生,只有非共格孿晶晶界大量產(chǎn)生,才能實現(xiàn)晶界特征分布組織優(yōu)化。


(4)將時效處理后試樣采用SEM觀察不同類型晶界析出物分布,并進行晶間腐蝕測定。結果表明,共格∑3晶界幾乎沒有碳化物的析出,非共格∑3晶界僅有稀少的碳化物存在,而大角度晶界有大量連續(xù)的碳化物分布。經(jīng)晶間腐蝕測定后,特殊晶界具有耐腐蝕能力依次為:共格∑3晶界、非共格∑3晶界、∑9晶界以及∑27晶界。這些特殊晶界能夠有效地減少晶間碳化物的析出,從而減少晶間貧Mo現(xiàn)象的發(fā)生,進而阻止晶間腐蝕。(5)通過對比分析高溫退火處理試樣與晶界特征分布優(yōu)化試樣的晶間腐蝕失重,發(fā)現(xiàn)經(jīng)晶界特征分布優(yōu)化的試樣具有更高的抗晶間腐蝕能力,這主要在于特殊晶界降低了晶間碳化物的析出和減少了大角度晶界比例。而高溫退火熱處理的試樣,大角度晶界處仍有碳化物的殘留,因此會發(fā)生晶間腐蝕現(xiàn)象。 




耐蝕能力:
C-276合金能夠耐受多種化學環(huán)境的腐蝕,例如熱的含無機酸的環(huán)境,有機/無機氯化物污染的介質,次氯酸鹽,氯化物溶液,甲酸,乙酸,乙酸酐,海水和鹽水溶液。

   

物理性質
 

   

彈性模量(E) (75°F)   29.8 X 103ksi
電阻(75°F)   782.2 ohm-cir-mil/ft
熔距  2420-2500°F

 

機械性能

 

室溫抗拉性能—測試樣棒固溶處理+水淬

  

熱處理

 

退火
加熱至1121-1149°C,加熱時間為1小時/英寸厚度,然后水淬
應力釋放熱處理效用不大,應該采用*退火的熱處理

 

硬化
C-276不能通過熱處理提高硬度,只能冷作硬化。

 

加工性能

 

熱加工
鍛造溫度為1204°C。鍛造后做一次退火可以獲取耐蝕性能。

 

機加
C-276可用常規(guī)方法加工。建議使用鎢硬質合金刀具


焊接
C-276可用鎢極氣體保護焊,金屬極氣體保護焊,電弧焊和電阻焊。采用小量的連續(xù)供熱并保證充足的滲透可減少熱開裂。不要使用氧乙炔焊,避免產(chǎn)生碳化。
大多數(shù)化學和石化處理設備可用C-276的焊接狀態(tài)。

物理/機械功能:


密度:8.90g/cm3


熔點:1325-1370℃


磁性:無


抗拉強度:σb≥690MPa


屈從強度:σb≥275Mpa


延伸率:δ≥40%


硬度:≤100(HRB)


熱處理:


1150-1175℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。


此合金具有以下特性:


1.在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質具有優(yōu)異的耐腐蝕性。


2.超卓的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂功能。


Hastelloy C-276 的金相結構:


C276為面心立方晶格結構。


Hastelloy C-276 的耐腐蝕性:


C276合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金可以耐氯離子的腐蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種可以耐濕潤氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的資料之一,該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。


Hastelloy C-276 其它使用范疇:


1.紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器


2.FGD 體系中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等


3.在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設備和元件


4.乙酸和酸性產(chǎn)品的反應器


5.硫酸冷凝器


6.亞甲二苯異氰酸鹽(MDI)


7.不純磷酸的生產(chǎn)和加工

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