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gh4169/Inconel718高溫合金棒時效硬度

時間:2022/4/9閱讀:2114
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gh4169/Inconel718高溫合金棒時效硬度

GH4169/gh169屬于高硬度高耐磨耐高溫合金 硬度HRC36以上

GH4169的標準百熱處理制度:度950-980℃±10℃,1h,油冷知、空冷或水冷道+720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至版620℃±5℃,8h,空冷標準熱處理的室溫硬度為:HBS 346-450gh4169的硬度做好時效權處理 硬度在HRC45左右

合金概述:


為奧氏體結構,沉淀硬化后生成的baiY"相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較好的塑性,具有較好的強度,高溫度可達1400°F,耐氧化性能可達1800°F。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低,而且也可以很好地焊接。


相近牌號:


GH169(中國)、


NC19FeNb(法國)、


NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、


NA 51(英國)


UNS NO7718(美國)


NiCr19Nb5Mo3(ISO)


物理性能:


密度8.2 g/cm3


熔點1260-1340 ℃


化學成分:


C≤0.08


Mn≤0.35


Si≤0.015


P≤0.35


S≤0.015


Cr17~21


Ni50~55


Mo2.8~3.3


Cu≤0.3


Ti0.65~1.15


Al0.2~0.8


Fe余量


Nb4.75~5.5


B≤0.006


在常溫下合金的機械性能的小值:


合金固溶處理抗拉強度965Rm N/mm2  屈服強度550RP0.2N/mm2


延伸率30 A5 %  布氏硬度≤363HB


金相結構:


合金為奧氏體結構,沉淀硬化后生成的Y"相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較佳的塑性。


耐腐蝕性:


不管在高溫還是低溫環(huán)境,合金都具有 的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。


特性:


1.易加工性


2.在700℃時具有高的抗拉強度、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度


3.在1000℃時具有高抗yang化性


4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學性能


5.良好的焊接性能


加熱:產品工件在加溫以前和加溫全過程上都務必開展表層清除,維持表層清理。若加溫自然環(huán)境帶有硫、磷、鉛或別的低溶點金屬材料,鋁合金將變脆。殘渣來自做標識的漆料、鉛筆、潤滑脂、水、然料等。然料的含硫量要低,如液化石油氣和燃氣的殘渣成分要小于0.1%,大城市液化氣的含硫量要小于0.20g/m3,石油氣的含硫量小于0.5%是理想化的。

加溫的加熱爐好是要具備較精準的溫度控制工作能力,爐氣務必為中性化或弱堿性,應防止爐氣成份在還原性和氧化性中起伏。

GH169熱處理:鋁合金適合的熱處理溫度為1120-900℃,制冷方法能夠 是水淬或別的迅速制冷方法,熱處理后應立即淬火以確保獲得好的特性。熱處理時原材料應加溫到生產加工溫度的限制,為了更好地確保生產加工時的塑性變形,形變量做到20%時的終生產加工溫度不可小于960℃。

冷拉:冷拉應在時效處理后開展,冷作硬化率超過馬氏體不銹鋼板,因而生產設備應作相對調節(jié),而且在冷拉全過程中需有正中間淬火全過程。

GH169熱處理工藝:不一樣的時效處理和固溶處理加工工藝會獲得不一樣的原材料特性。因為γ"相的外擴散速度較低,因此根據長期的固溶處理能使鋁合金取得好的物理性能。

打磨拋光:產品工件焊接周邊的金屬氧化物要比不銹鋼板的更無法除去,必須用細沙帶打磨拋光,鹽酸的混和酸中酸洗鈍化以前,還要用打磨砂紙除去金屬氧化物或開展鹽浴預備處理。

機械加工:機械加工需要在時效處理后開展,要充分考慮原材料的冷作硬化性,與馬氏體不銹鋼板不一樣的是,合適選用低表層切削用量。

GH169電焊焊接:沉定硬底化型的Inconel718鋁合金很合適于電焊焊接,無焊后裂開趨向。適焊性、易工藝性能、高韌性是這類原材料的幾個優(yōu)勢。

合適于電弧焊接、低溫等離子焊等。在電焊焊接前,原材料表層要清潔、無油漬、無鉛筆標記等,焊接周邊25mm范疇需要打磨拋光外露明亮的金屬材料。

應用:


由于在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛應用于各種高要求的場合。1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程


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