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Hastelloy B-2升級版Hastelloy B-3鎳鉻合金成份

時間:2022/2/16閱讀:208
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Hastelloy B-2升級版Hastelloy B-3鎳鉻合金成份

相近牌號

GB/T

UNS

Trademark

W.Nr

NS322

N10665

HastelloyB2

2.4617

 

Hastelloy B-2 的化學成分:

合金

%

Hastelloy B-2

最小

 

26






0.2




最大

30

2.0

1.0

1.0

0.02

1.0

0.4

0.1

0.04

0.03


Hastelloy B-2 
的物理性能:

密度

9.24g/cm3

熔點

1330-1380

Hastelloy B-2 在常溫下合金的機械性能的最小值:

合金和狀態(tài)

抗拉強度
Rm N/mm2

屈服強度
RP0.2 N/mm2

延伸率
A5 %

Hastelloy B-2

690

310

40

Hastelloy B-2合金具有以下特性:

1.控制鐵元素和鉻元素在含量,阻止β Ni4Mo 的生成。
2.
對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
3.
抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
4.
很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性(SCC)。
5.
優(yōu)秀的耐各種有機酸腐蝕的能力。

 

Hastelloy B-2 的金相結(jié)構(gòu):

Hastelloy B-2為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870Ni4Mo 相的析出。

 

Hastelloy B-2 的耐腐蝕性:
鎳鉬合金Hastelloy B-2的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有的耐腐蝕性。

Hastelloy B-2 應用范圍應用領域有:
合金Hastelloy B-2在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用,尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。

Hastelloy B-3(N10675) 是一種高度耐腐蝕的鎳鉬鈷合金,含鎳量約為65 %。這種合金的特點是硬度高在廣泛的溫度和濃度范圍內(nèi)抵抗鹽酸和其他還原介質(zhì)。Hastelloy B3(N10675)與合金HastelloyB-2相比,顯示出更好的熱穩(wěn)定性,溫度范圍在500至800°C之間的金屬間相可防止碳的析出。同時,改善了熱成形與冷成形性能。近年來,已經(jīng)越來越多地應用于化工裝備的生產(chǎn)制造中。

HastelloyB-3優(yōu)異的耐腐蝕性能

Hastelloy B-3合金是Hastelloy B-2的升級。對任何溫度和濃度的鹽酸都具有優(yōu)異的耐腐蝕性。同時對硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性介質(zhì)也具有良好的耐腐蝕性能。由于其化學成分的調(diào)整,其熱穩(wěn)定性較原來的B-2合金有了很大的提高。 B-3合金具有很高的抗點蝕、應力腐蝕、刀口腐蝕和焊接熱影響區(qū)腐蝕的能力。瞬間暴露于介質(zhì)溫度下仍能保持優(yōu)良的塑性;優(yōu)異的抗點蝕和應力腐蝕開裂能力;抗刀刃腐蝕和熱影響區(qū)腐蝕;耐醋酸、醋酸、磷酸等非氧化性酸的能力;在各種濃度和溫度下具有出色的耐鹽酸腐蝕能力。

Hastelloy B-3金相組織結(jié)構(gòu):

Hastelloy B3 具有面心立方晶格結(jié)構(gòu)。將合金的鐵和鉻含量控制在低限度,防止其在 700-800°C 下析出 Ni4Mo 相,從而降低加工脆化的風險。

名稱
W.Nr 2.4600
UNS N10675
AWS 051

規(guī)格
ASTM B335
ASTM B619

Hastelloy B-3應用范圍

哈氏合金B(yǎng)3在化學、石油化工、能源制造和污染控制領域有著廣泛的應用,特別是在含有鹽酸、醋酸、甲酸、磷酸和硫酸的工藝介質(zhì)中。

Hastelloy B-3(N10675) 力學性能變化

1、哈氏合金B(yǎng)3(N10675)哈氏合金板固溶體力學性能:隨著加熱溫度升高,其抗拉強度、屈服強度、彈性模量會降低,而伸長率、熱膨脹系數(shù)、導熱系數(shù)和比熱會略有增加;隨著冷變形率的增加,硬度、抗拉強度和屈服強度會增加,而延伸率會降低。Hastelloy B-3成形加工特性:

(1)哈氏合金B(yǎng)3材料具有較高的延伸率,為冷成型創(chuàng)造了有利條件。若選擇冷成形工藝。壓制方法優(yōu)先選用模壓,必須采用旋壓時也要采用冷旋壓,或溫度不超過400℃的溫旋壓。

(2)Hastelloy B-3相較奧氏體不銹鋼加工硬化傾向更明顯,故在冷成型或分步成型時需要更大的壓力。在冷成形工藝中,當變形率較大時采用分步成形工藝。分步成型需要中間熱處理,宜采用固溶熱處理,溫度控制在1000℃以上。選用固溶熱處理工藝,溫度達到1060~1080℃。工件最終壓制成型后,需要進行固溶熱處理,以消除殘余應力,避免影響后續(xù)焊接質(zhì)量。

(3)Hastelloy B-3冷成形變形率小于10%時,不會影響加工件的耐蝕性,但在焊接過程中,殘余應力的存在可能會導致焊縫產(chǎn)生熱裂紋。所以對于后期需要焊接的工件,應盡可能消除殘余應力的影響。最好選擇鎢極氬弧焊(GTAW)焊接方法,這樣才能更好地保護焊縫不被氧化。

(4)嚴重變形的冷成型會增加Hastelloy B-3的屈服比,增加應力腐蝕和開裂的敏感性。經(jīng)常使用中間和最終熱處理工藝。

(5)Hastelloy B-3在高溫下對氧化介質(zhì)和硫、磷、鉛等低熔點金屬非常敏感。

(6)在600~800℃范圍內(nèi),加熱時間過長,Hastelloy B-3會產(chǎn)生脆性相,使延伸率降低,當外力或變形限制在該溫度范圍內(nèi)時,容易產(chǎn)生熱裂紋。發(fā)生。因此,使用熱成型時,溫度必須控制在900°C以上。

(7)在加工和壓制Hastelloy B-3之前,清潔模具與工件接觸的表面;冷加工時可用潤滑,成型后立即脫脂或用堿清洗。

(8)加工件出爐水冷后,表面氧化膜較厚,應充分酸洗。如果氧化膜殘留,下一次壓制時可能會出現(xiàn)裂紋;如有必要,可在酸洗前進行噴砂處理。


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