水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣用節(jié)能型高壓風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1壓力大、大風(fēng)量、噪音小、重量輕。
2.機(jī)殼采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的。
3.馬達(dá)為I.E.C設(shè)計(jì)（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適合長(zhǎng)時(shí)間使用。
4.特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5.應(yīng)用再生原理所設(shè)計(jì)的環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)，單段風(fēng)葉徑小，風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)風(fēng)特性
6.樣式種類齊全，庫(kù)存多，交貨迅速。
7. 特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。
8.免保養(yǎng)！無(wú)油氣！壽命長(zhǎng)！

使用原理：
一是通過(guò)曝氣帶動(dòng)水體交換，將水體中藻類產(chǎn)生的氧氣從水體表面帶到池塘底部；
二是通過(guò)上升的氣泡流帶動(dòng)水體上下翻動(dòng)，提高了空氣與水體的接觸面積，增加了水體對(duì)大氣中的氧氣的溶解吸收；三是從管道中壓出的高壓空氣（或氧氣），本身在流動(dòng)過(guò)程中又會(huì)有一部分溶解在水中，又提高了水體的溶氧量。在水產(chǎn)養(yǎng)殖尤其是在特種養(yǎng)殖或養(yǎng)殖水層較深的情況下，該設(shè)備對(duì)池塘底部的下層水體溶氧增氧效果明顯，使得水體中的溶氧和養(yǎng)分在整個(gè)水體中充分均勻分布，保證了水生生物的健康生長(zhǎng)，有效地解決了高密度、工廠化、集約化水產(chǎn)養(yǎng)殖上池內(nèi)水體增氧不均勻、不充分的難題。

   主要應(yīng)用的型號(hào)：0.4千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、0.55千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、0.75千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、0.85千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī) 、1.1千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、1.3千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、1.5千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、2千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、2.2千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、3千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī) 、5.5千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、 7.5千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、8.5千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、11千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、12.5千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、15千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、18.5千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、20千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)、25千瓦增氧高壓風(fēng)機(jī)···· 

水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣用節(jié)能型高壓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*.*/*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*.*/*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

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