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管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ簷z查、去處堵塞物。調(diào)整電機方向，緊固電機接線。擰緊各密封面，排除空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。停止檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。減少管路彎道，重新選泵。水泵流量不足。先按原因檢查。管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。電壓偏低。葉輪磨損。相應(yīng)的排除方法：先按排除。
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一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機組泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內(nèi)的空氣就會緩慢上升，當(dāng)溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設(shè)定值附近，然后輔助機組又停止工作，如此反復(fù)。
短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。在儀表維護(hù)中，由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時，或介質(zhì)臟、粘等原因，正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事，通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是：變送器輸出下降、上升或不變。當(dāng)流量增加時，對變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號開方)輸出的影響由于正壓管堵塞，則當(dāng)實際流量分別為FF1時，P1+=P2+；當(dāng)實際流量由F1減小到F2時，管道中的靜壓也相應(yīng)的降低，設(shè)降低值為P；同時，當(dāng)實際流量下降至F2時，P2-值也要因為管內(nèi)流體流速的降低而升高，設(shè)升高值為P。
一罐法發(fā)酵，即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過程在一個罐內(nèi)完成。酵罐容積的確定：根據(jù)設(shè)計每個錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁，則每個發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積至少應(yīng)為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積至少應(yīng)為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸的確定：發(fā)酵罐個數(shù)N=nt/Z817/4=34個式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時間Z在一個發(fā)酵罐內(nèi)容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。
一個國家的鈦/鋼比，是其技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)實力的重要標(biāo)志之一，幾個工業(yè)較發(fā)達(dá)國家海綿鈦/鋼之比保持在萬分之三左右，而我國僅有萬分之零點三。按照我國現(xiàn)階段的工業(yè)水平，該比例應(yīng)當(dāng)在萬分之一左右，如果要達(dá)到這一比例，鈦材市場需求量將擴大兩倍以上，這說明我國現(xiàn)有鈦材市場開發(fā)潛力巨大，前景看好。特別是鈦冶煉技術(shù)如能取得重大突破，大大降低鈦生產(chǎn)成本，則鈦的需求會式上升。同時也應(yīng)當(dāng)看到，高品質(zhì)原材料的缺乏成為制約我國鈦工業(yè)發(fā)展的瓶頸。