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SNCR法和SCR法應(yīng)用于水泥行業(yè)脫硝,目前在國(guó)內(nèi)尚處于研究階段。宋薔介紹說,目前,SNCR技術(shù)在不同裝置應(yīng)用上存在著脫氮效率忽高忽低等不穩(wěn)定的問題,水泥行業(yè)氮氧化物排放控制技術(shù)仍處于研究階段,其研發(fā)及應(yīng)用的發(fā)展水平將影響十二五氮氧化物的減排效果。她建議,十二五期間,國(guó)家應(yīng)該對(duì)氮氧化物控制技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化給予更多的支持及優(yōu)惠政策,盡快推動(dòng)國(guó)內(nèi)氮氧化物控制技術(shù)的規(guī)?;痉稇?yīng)用和產(chǎn)業(yè)化,為氮氧化物的大規(guī)模削減提供更多技術(shù)支撐。
濟(jì)寧鼎飛機(jī)械設(shè)備購(gòu)銷有限公司現(xiàn)已發(fā)展成為大的二手械設(shè)備調(diào)劑中心之一。公司常年購(gòu)銷化工廠設(shè)備、淀粉廠設(shè)備、制藥廠設(shè)備、乳品廠設(shè)備、酒精廠設(shè)備、洗煤廠設(shè)備、食品廠設(shè)備、食品加工機(jī)械、酒廠設(shè)備、乳品廠設(shè)備、烘干機(jī)、飲料生產(chǎn)線、味精設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、提取設(shè)備、啤酒廠設(shè)備、面粉廠設(shè)備、肉制品設(shè)備、食醋設(shè)備、屠宰場(chǎng)設(shè)備、果汁設(shè)備、葡萄酒設(shè)備、食品包裝設(shè)備、制糖設(shè)備、速凍設(shè)備、糖廠設(shè)備、回收二手化工廠設(shè)備、回收油脂廠設(shè)備、回收飼料廠加工設(shè)備、 專業(yè)收購(gòu)食品廠, 專業(yè)回收飲料廠加工設(shè)備、 回收制藥廠設(shè)備 、回收酒廠釀酒,回收淀粉廠設(shè)備,收購(gòu)堿廠設(shè)備,收購(gòu)鹽廠設(shè)備,高價(jià)求購(gòu)木糖醇生產(chǎn)線,高價(jià)求購(gòu)中藥提取設(shè)備,高價(jià)回收等閑置設(shè)備。壓濾機(jī)、離心機(jī)、干燥機(jī)、蒸發(fā)器、制藥廠設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠, 飲料廠加工設(shè)備、廠釀,淀粉廠設(shè)備, 洗煤設(shè)備、污水處理設(shè)備、 化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、堿廠設(shè)備,鹽廠設(shè)備, 木糖醇生產(chǎn)線 、中藥提取設(shè)備等機(jī)械設(shè)備。公司在購(gòu)銷設(shè)備的同時(shí),還為用戶提供技術(shù)指導(dǎo),安裝調(diào)試,跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。
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上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng),卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng),容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。退帶間隙不當(dāng)。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí),應(yīng)以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機(jī)不自動(dòng)切帶。中刀軸承破裂。檢查原因,更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口,一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,松開后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn),調(diào)好后,再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。傳動(dòng)皮帶太松。傳動(dòng)架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào),使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出.5.1mm,按此要求進(jìn)行調(diào)整。磁控(切帶感應(yīng)器)有故障,磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調(diào)好。打包機(jī)粘合效果欠佳1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機(jī)電器控制盒內(nèi),電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調(diào)得太多,一般調(diào)在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機(jī)應(yīng)使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長(zhǎng)的電纜線將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長(zhǎng)拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半,甚至更少。打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或相碰無(wú)法對(duì)上下兩層打包帶加熱,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,如此無(wú)法上頂,壓緊打包帶使之粘合。機(jī)內(nèi)溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障,使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。燙頭耐故障。檢查耐是否斷裂燒壞,如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。適當(dāng)調(diào)整捆緊力。打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作1.LS1微開關(guān)故障。LS1上滑板下方之微開關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無(wú)法碰觸接點(diǎn)2.LS5微開關(guān)的故障。LS5在歸零時(shí),接點(diǎn)未閉路,亦即不送帶,插帶亦無(wú)動(dòng)作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-3。六連續(xù)打包動(dòng)作1.LS1故障LS1接觸未能放開,重新調(diào)整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延,微開關(guān)接點(diǎn)未能放開。離合器間隙太小,加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷(打大圈)1.捆緊力太小調(diào)大捆緊力。LSLS5位置不當(dāng)。調(diào)整LSLS5開關(guān)的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調(diào)好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。電磁離合器吸力不夠。上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。
每班觀察記錄儀表值4次壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過.35Mpa;蒸發(fā)壓力表.4Mpa-.5Mpa;高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa。經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng)浮球排水器一周左右清洗一次;排污管每星期排污一次。電子式排水器清洗方法:a.將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉;松開上端固定螺母,拿出定時(shí)線圈,清洗過程中線圈始終不能接觸到水,否則線圈會(huì)燒掉;撥掉軟管,擰松排水器閥體,將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空;卸下閥芯擦拭干凈;將閥體擰回原位,前端球閥輕輕打開一點(diǎn),用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空;用抹布擦凈閥體;將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回;再裝上軟管,打開前端球閥。
一種為格柵(如圖7所示),主要通過格柵的疏密來(lái)調(diào)節(jié)FFU的出口氣流。另外一種為動(dòng)力曲線(如圖8所示),主要通過曲線的形狀來(lái)誘導(dǎo)氣流的流動(dòng),同時(shí)也通過曲線上的孔的疏密分布來(lái)調(diào)節(jié)氣流。過濾器FFU所使用的過濾器和潔凈廠房所用的其它過濾器一樣,這里不再贅述。金屬防護(hù)網(wǎng)金屬防護(hù)網(wǎng)主要起到對(duì)過濾器的保護(hù)作用,大部分都防靜電。刀緣當(dāng)FFU使用在一些特別的場(chǎng)合時(shí),帶刀緣的FFU可使用液槽密封,從而能滿足高密封性的要求。
一般閥門口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號(hào)較好。壓差控制閥不能代替流量控制閥使用壓差控制閥的目的是使熱用戶能夠在一定范圍內(nèi)根據(jù)用熱需要調(diào)節(jié)流量,使用壓差控制閥的供熱系統(tǒng)是一個(gè)變流量系統(tǒng)。但目前多數(shù)供熱管網(wǎng)是根據(jù)供暖的基本需要確定的,管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)際很難做到按需無(wú)限制供熱,勢(shì)必造成管網(wǎng)系統(tǒng)水力失調(diào),特別是在只安裝壓差控制閥而未裝熱表的供熱系統(tǒng)中,水力失調(diào)現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。在目前由滿足基本供暖需要向按需供熱轉(zhuǎn)變的過渡階段,解決這個(gè)矛盾有兩種方式:加大管網(wǎng)流量;在熱力入口處或在支干線上限制流量。
不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在8%以上、溫度小于8℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐腐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如34(Cr18Ni9)、316(Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(2號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。