二手化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠, 飲料廠加工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒,淀粉廠設(shè)備,堿廠設(shè)備,鹽廠設(shè)備,糖廠設(shè)備,酒精廠設(shè)備,啤酒廠設(shè)備,木糖醇生產(chǎn)線,中藥提取設(shè)備,多聚甲醛生產(chǎn)線,等閑置設(shè)備。
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一般的電熱(鼓風(fēng))干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是為什么?真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。
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常見高低溫濕熱試驗(yàn)箱的構(gòu)造試驗(yàn)人員除正確按操作規(guī)程操作,還應(yīng)該對(duì)其結(jié)構(gòu)有所了解。高低溫濕熱試驗(yàn)箱由箱體、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)和控濕系統(tǒng)組成。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)一般采用可調(diào)節(jié)送風(fēng)方向的結(jié)構(gòu);加濕系統(tǒng)有采用鍋爐加濕的和表面蒸發(fā)二種;降溫、去濕系統(tǒng)采用空調(diào)工況制冷結(jié)構(gòu);加熱系統(tǒng)采用電熱鰭片加熱和電爐絲直接加熱二種結(jié)構(gòu);溫濕度測試方法采用干濕球測試方法,也有用濕度傳感器直接測量方法;控制和顯示操作界面采用溫濕度分開獨(dú)立和溫濕度組合控制器等方式。
粉碎機(jī)在食品和中面的應(yīng)用粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出。簡單的說是靠捶子撞擊粉碎。粉碎機(jī)適用于脆性物料。粉碎機(jī)適用于白糖、砂糖、食鹽、大米、玉米、淀粉、燕麥、面粉、炒熟的{大豆、豌豆、扁豆}、綠豆、雞精、味精、調(diào)味品、香辛料、香精香料、甜味劑、干果、堅(jiān)果、薯片、碎面包、可可粉、馬鈴薯粉、茶葉、綠茶、桑葉、咖啡、奶粉、洋蔥、脫水蔬菜、蓮子、葡萄糖、天麻、人參、燕麥殼、果殼、生姜、花椒、辣椒、胡椒、油麥、八角、桂皮。
超聲波清洗設(shè)備的頻率應(yīng)該在生產(chǎn)廠商所建議的范圍內(nèi),用經(jīng)多次所得的佳頻率進(jìn)行清洗。超聲波頻率越高,液體內(nèi)氣泡的體積越小,強(qiáng)度也越弱,一般推薦使用的頻率為4KHz,在此頻率下,會(huì)產(chǎn)生小的氣泡深入網(wǎng)穴進(jìn)行清洗.不過,由于網(wǎng)紋輥的性質(zhì)及超聲波清洗設(shè)備設(shè)計(jì)不同,此頻率推薦值僅供參考。。清洗劑的溫度也會(huì)影響到清洗質(zhì)量,溫度高,清洗劑黏度就低,液體中的氣泡量就會(huì)增加,從而增加超聲波清洗的能力。
"另外,“也有人測試過,未經(jīng)特殊處理容量的氣體,其含塵量一般大于1粒/l(≥.3μm),未經(jīng)鈍化處理的碳鋼管道,其輸送的氣體含塵量大于6粒/l(≥.3μm)。"同時(shí),在其制備過程的管路等裝置和調(diào)換貯罐等過程中很難滿足安裝、清洗和消毒的確認(rèn),又存在著無法驗(yàn)證氮?dú)獾奈⑸?、熱原等?xiàng)目的缺陷。從中可看到,液氮在制備和輸送過程易出現(xiàn)的弊端,這些都很滿足GMP驗(yàn)證要求,特別是當(dāng)今類似氣體輔料供應(yīng)還沒有列入驗(yàn)證規(guī)定時(shí),其液氮的質(zhì)保是難以置信的。