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一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。

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MVR蒸發(fā)器廠家教你如何正確使用MVR蒸發(fā)器：合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點，以及工序工作強度，正確選擇并合理配置設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理，使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套，避免精機粗用和大馬拉小車，以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力（工作效率）制定勞動定額，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，嚴(yán)禁精機粗用和超負(fù)荷運行。
S沖壓是青縣鈑金加工中一個重要環(huán)節(jié)，數(shù)控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了生產(chǎn)率。數(shù)控沖床是一種用途廣泛的機床，有單沖頭和轉(zhuǎn)塔兩種。本文以CNC1型為例，該機床產(chǎn)地意大利。屬于C型結(jié)構(gòu)的機床，加工范圍：1271mm，轉(zhuǎn)塔有19個模具工位，分上下兩部分分別裝模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直徑25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、21.mm，數(shù)控沖床一般有X、Y、Z三軸。
XGY-1B-系列管材靜液壓爆破試驗機是根據(jù)GB/T611123《流體輸送用熱縮性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/15561995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計制造，適用于測定塑料管材、復(fù)合管材（如：PPR、PPPPPVPPEX及鋁塑復(fù)合管等），在經(jīng)過狀態(tài)調(diào)整后，在規(guī)定的恒定靜液壓下保持規(guī)定時間的試驗或使試樣在快速地、連續(xù)的狀態(tài)下，對其內(nèi)部進行施加液體壓力，使試樣在短時間內(nèi)破裂，讀取大試驗壓力值，計算其環(huán)應(yīng)力，是塑料管材生產(chǎn)廠家及檢測機構(gòu)*的檢測設(shè)備。

不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多*的優(yōu)點，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時進行的優(yōu)點，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值。