中國臺灣EALY葉片泵50T-30FRL-10，50T-26FRL-10高壓變量葉片泵特點高效率、高壓運轉(zhuǎn)、性能穩(wěn)定。無振動、低噪音。應(yīng)答性高，啟動、停止負荷變動，動作靈敏。高壓時，吐出量穩(wěn)定。馬力損失小，運轉(zhuǎn)效率高?！鰤毫?、流量調(diào)整容易，操作簡單。不銹鋼齒輪油泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的不銹鋼齒輪泵，高轉(zhuǎn)速的不銹鋼齒輪泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使不銹鋼齒輪泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速不銹鋼齒輪泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的不銹鋼齒輪泵相比，使用壽命能延長幾倍。

　　不銹鋼齒輪泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。

齒輪油泵齒輪為了避開結(jié)構(gòu)復雜的缺點，仍采用普通的結(jié)構(gòu)形式，同時增大中心距及齒寬。根據(jù)廠方要求，中心距及齒寬均取成與現(xiàn)有的3m減速機(前蘇聯(lián)標準減速機)相同。但現(xiàn)有的3m減速機承載能力不足。故第二方案的主要目標是在原有3m減速機的基礎(chǔ)上，進一步提高承載能力，采取的主要措施：改善材料：將原鑄鋼整體大齒輪改為合金鋼鍛鋼齒圈鑲?cè)κ浇Y(jié)構(gòu)，齒輪材料牌號也進一步提高。這樣可以提高大齒輪的接觸疲勞極限應(yīng)力及彎曲疲勞極限應(yīng)力，從而提高了油泵齒輪的接觸強度及彎曲強度。優(yōu)選傳動比方案：以兩級接觸強度相近及盡可能提高彎曲強度為目標，優(yōu)化傳動比分配方案，現(xiàn)有的傳動比分配計算公式一般都是以兩級接觸強度及齒輪總重量小為原則導出的，但這些公式都是以簡化的強度公式為基礎(chǔ)，考慮的因素不夠全面，例如載荷大小，齒輪在軸上的位置，齒輪材料極限應(yīng)力的高低等因素都影響齒向載荷分布系數(shù)KHβ及齒間載荷分配系數(shù)KHα，從而影響接觸強度。本文利用計算機輔助設(shè)計對不同傳動比方案，在精確計算的基礎(chǔ)上，以兩級接觸強度相近及彎曲強度較高為主要目標進行優(yōu)選。

　　齒輪油泵齒輪采用大壓力角：采用大壓力角可提高接觸、彎曲強度及抗膠合性能，但需特制滾刀或銑刀，并且增大軸承受力。考慮到特制滾刀較為困難，且工期長，而特制指狀銑刀則較容易，且工期也較短，因此本方案不打算在高速級(滾齒)采用大壓力角，而只在低速級(因空刀槽窄只能銑齒)采用25°壓力角，這樣恰好可以彌補低速級承載能力的不足，為了盡可能地提高油泵齒輪的抗彎強度，對齒根過渡曲線進行了特殊設(shè)計。提高齒面硬度：提高齒面硬度是提高接觸強度及輪齒彎曲強度的有效措施。中國臺灣EALY葉片泵50T-30FRL-10，50T-26FRL-10高壓變量葉片泵特點高效率、高壓運轉(zhuǎn)、性能穩(wěn)定。無振動、低噪音。應(yīng)答性高，啟動、停止負荷變動，動作靈敏。高壓時，吐出量穩(wěn)定。馬力損失小，運轉(zhuǎn)效率高?！鰤毫?、流量調(diào)整容易，操作簡單。