對液壓系統(tǒng)的主動保養(yǎng)預防維護策略是對機器失效根源進行監(jiān)測和糾正，使機器正常工作的基本參數(shù)保持在允許的范圍內 。

因此，液壓系統(tǒng)的主動保養(yǎng)預防維護實施的首要環(huán)節(jié)是弄清楚其失效根源。一般機器的終失效是指機器的材料、結構或系統(tǒng)不能在安全和正常狀態(tài)下達到預期的性能。任何導致機器材料磨損和性能下降的不正常工況，稱為“失效 根源”。當系統(tǒng)的任一根源性 參數(shù)出現(xiàn)異常(指超出允許范圍)時，如不及時采取糾正措施，則將引起材料的磨損 ，進而引起工作性能下降 ，導致機器的*失效。失效的發(fā)展過程如圖18—2所示。日本NACHI不二越變量柱塞泵PZS-6B-220N4-10日本NACHI不二越液壓機械及部件，VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運行，噪音低，外形小，結構簡單，操作簡便，快速的特性和敏銳的響應性，效果高，壽命長，結構牢固等特點

液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個方面 ：液體污染 、液體泄漏 、液體化學性能變化 、液體物理性能變化 、液體氣蝕 ，以及液體系統(tǒng)過熱 。為了防止液壓系統(tǒng)失效的發(fā)生和發(fā)展 ，必須通過對以上失效的根源性參數(shù)進行監(jiān)測和糾正 ，使其保持在允許的范圍內。也就是說，必須保持失效根源性工況的穩(wěn)定性。

(1)液壓油污染：液壓油污染是液壓系統(tǒng)主要的失效根源，據(jù)統(tǒng)計液壓系統(tǒng)故障大約有75 % 是由于液壓油污染引起的 。液壓油污染引起元件失效的形式主要有污染磨損 、污染卡緊和污染堵塞等 。影響液壓元件材料磨損和性能下降的主要因素是液壓油污染度 、元件污染敏感度以及工作條件 。為了防止液壓油引起的失效和故障 ，必須通過污染控制措施使系統(tǒng)內液壓油的污染度保持在關鍵元件污染耐受度范圍內，也就是使液壓油污染的程度穩(wěn)定。

(2)泄漏：泄漏是當前液壓系統(tǒng)普遍存在的問題。外泄漏發(fā)生在液壓元件外部結合面 、管接頭以及直線 、旋轉運動界面。內泄漏發(fā)生在液壓元件內部運動副間隙處，如液壓泵的配流副，液壓缸和活塞的密封間隙等。過量的內泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行、液壓馬達轉速損失等，對液壓系統(tǒng)有較大的危害。泄漏是液壓系統(tǒng)失效和故障的信號，必須及時采取對策。 影響液壓系統(tǒng)泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞、管件受振而引起松動，以及軟管加工或安裝不良等。合理的密封結構 、優(yōu)良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩(wěn)定性的重要因素。控制液壓系統(tǒng)溫升，控制油液污染，控制過大的振動 ，就可以控制液壓系統(tǒng)的內外泄漏。日本NACHI不二越變量柱塞泵PZS-6B-220N4-10日本NACHI不二越液壓機械及部件，VDS系列的葉片泵。VDS系列的葉片泵具有降低動力損失的高效運行，噪音低，外形小，結構簡單，操作簡便，快速的特性和敏銳的響應性，效果高，壽命長，結構牢固等特點

(3)液壓油化學性能的變化：液壓油化學性能與液壓油基礎成分以及添加劑的化學成分有關。為了改進液壓油的性能以滿足液壓系統(tǒng)的工作要求 ，在工作液體中加有各種化學添加劑，如除銹、增粘、抗磨、低凝等添加劑。因此 ，保持化學穩(wěn)定性是保證液壓系統(tǒng)工作可靠和元件壽命的重要條件 。