高速離心泵產(chǎn)生小流量不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因主要是誘導輪進口前緣外徑處產(chǎn)生的回旋流、離心輪進口的回流、葉輪流道里的二次流、葉輪流道內(nèi)的尾跡一射流結構與流動分離，以及葉輪與蝸殼聯(lián)合工作時出現(xiàn)的葉輪出口二次流等。這些因素一方面影響了高速離心泵的流場分布，另一方面又消耗了很大的能量，致使小流量區(qū)的揚程和效率下降，因此就很容易使高速離心泵特性線出現(xiàn)正斜率上升段，從而使高速離心泵在小流量工況下出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象日本NACHI不二越PZS-4B-130N3-10變量柱塞泵

磨損
　　造成螺桿泵定子磨損的原因主要有定轉(zhuǎn)子之間摩擦產(chǎn)生的磨損和采出液中磨粒對定子的磨損。采出液中含砂也會對定子產(chǎn)生磨損，這種磨損主要與砂粒大小、泵的轉(zhuǎn)速和級數(shù)砂粒的含量砂粒的硬度及砂粒通過泵的速度有關。
2.燒泵
　　螺桿泵定子橡膠被高溫燒毀失去承載能力即為燒泵。造成燒泵的主要原因是泵的沉沒度太低，螺桿泵井的泵效與供液能力有直接關系，沒度過低，泵效下降，甚至導致泵干抽。這時進入泉內(nèi)的采出液減少，定轉(zhuǎn)子之間得不到很好的潤滑，產(chǎn)生大量的熱，而少量的采出液又無法及時地將熱量帶走，使泵內(nèi)產(chǎn)生高溫，將定子橡膠燒毀。
3.定子撕裂
　　定子橡膠局部發(fā)生撕裂，定子的形狀受到破壞，使泵過早失效。造成井下螺桿泵定子撕裂的原因主要有橡膠的滯后作用氣浸和橡膠分層。氣浸是由特定氣體組分和特殊橡膠的滲透率一起引起的，在合適的環(huán)境下，氣體能夠滲透到橡膠的基體里面，

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4.脫膠
　　螺桿泵粘合劑和套筒之間失效或者粘合劑與橡膠之間失效將引起腔結失效。膠結失效多數(shù)足因為注膠過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)缺陷，但是也有例子證明，橡膠的損壞也會影響膠結。

裝置系統(tǒng)的管路裝置條件指的是送液距離和送液走向。要注意觀察液面等一些數(shù)據(jù)和管道的長度及資料，便于系統(tǒng)揚程的計算及余量的校核。流量是選泵時的另一個需要考慮的因素，以較大流量為依據(jù)兼顧正常流量，沒有較大流量時，通常選取正常流量的1.1倍為較大流量。日本NACHI不二越PZS-4B-130N3-10變量柱塞泵
液壓泵的性能是選擇液壓泵型號另一個需要考慮的參數(shù)，包括液體介質(zhì)名稱，液體的性質(zhì)及物理性質(zhì)，液體性質(zhì)的腐蝕性和毒性，這是選擇柱塞泵型號的重要參數(shù)。