齒輪泵常見故障及解決方法如下：
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：①旋轉(zhuǎn)方向相反；②吸入或排出閥關(guān)閉；③入口無料或壓力過低；④粘度過高，泵無法咬料。
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：①吸入或排出閥關(guān)閉；②入口壓力低；③出口管線堵塞；④填料箱泄漏；⑤轉(zhuǎn)速過低。
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：①聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良；②電動機故障；③減速機異常；④軸封處安裝不良；⑤軸變形或磨損。
（4）故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：①出口壓力過高；②熔體粘度過大；③軸封裝配不良；④軸或軸承磨損；⑤電動機故障。
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：①停電；②電機過載保護；③聯(lián)軸器損壞；④出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)⑤泵內(nèi)咬入異常；⑥軸與軸承粘著卡死。
解決方法：
（1）①檢查電源；②檢查電動機；③打開   罩，盤車檢查；④檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；④停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；⑤盤車確認(rèn)。
（2）①確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；②確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；③檢查閥門和壓力表；④檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。
（3）①確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；②檢查閥門是否打開；③確認(rèn)排出量是否正常；④緊固；⑤大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；⑥檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速。
（4）①找正或充填潤滑脂；②檢查電動機；③檢查軸承和齒輪；④檢查軸封；⑤停車解體檢查。
（5）①檢查下游設(shè)備及管線；②檢驗粘度；③檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；④停車后檢查，用手盤車是否過重；⑤檢查電動機。
提高齒輪泵運行壽命要注意：
1、因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、聯(lián)軸節(jié)   在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。
3、泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
4、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要   換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
7、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
8、泵出口后面的熔體過濾器要定期   換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
9、定期   換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只   換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。

渣油泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
1、渣油泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都 有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵   專門設(shè) 計。渣油泵在具體的使用中注意   的轉(zhuǎn)向功能，在實際的轉(zhuǎn)向中進行良好的控制，方向不要弄反。日本NACHI不二越PZS-4B-130N4-10變量柱塞泵
2、硬齒面渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確 定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損，   時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。渣油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅(qū)動兩種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。
3、拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。
4、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。
5、渣油泵的軸向間隙對ηv影響很大。
渣油泵的安裝管理要點：
渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片，轉(zhuǎn)子，配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損，   時可將其翻轉(zhuǎn)安裝。渣油泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載，防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：

PZS-6A-180N1-10

PZS-6A-180N3-10

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1、渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片，轉(zhuǎn)子，配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分   易磨損，   時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。耐磨渣油泵由泵體，泵蓋，軸，齒輪，轉(zhuǎn)子，填料，壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅(qū)動兩種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。
2、油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。渣油泵是在LC型泵基礎(chǔ)上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作，提供方便和良好條件。
渣油泵在具體的使用中需要注意以上事項，保證渣油泵在使用中的良好價值和貢獻，能夠充分的在使用環(huán)境中產(chǎn)生良好的價值和貢獻。日本NACHI不二越PZS-4B-130N4-10變量柱塞泵
3、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。
4、渣油泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸，排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵   專門設(shè)計?？烧{(diào)式渣油泵在具體的使用中注意   的轉(zhuǎn)向功能，在實際的轉(zhuǎn)向中進行良好的控制，方向不要弄反。
5、拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。