甲酸桂酯旋轉閃蒸干燥設備用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間，所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙，攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。

旋轉閃蒸干燥裝置是當前精細化工產(chǎn)品良好的干燥過程，按生產(chǎn)能力計干燥設備體積小，生產(chǎn)能力大，設計配置簡單靈活。由于耗能低，排廢少，在精細化工領域中得到廣泛應用。 閃蒸干燥機避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%) 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以該機生產(chǎn)強度高。

甲酸桂酯旋轉閃蒸干燥設備特點：
▲干燥粘性物：
　　干燥器內錐體結構、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結構，決定了能處理一定粘性的物料。
▲干燥熱敏性物料：
　　由于干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。
▲干燥強度高：
　　由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強化了干燥；同時由于熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進風溫度高于物料熔點，因此該設備干燥強度高。
▲有效控制終水份和細度：
　　通過干燥塔內設置內置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進出風溫度的統(tǒng)一協(xié)調，對終水份和成品細度加以有效控制。
▲環(huán)保達標：
　　系統(tǒng)在微負壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。
▲勞動強度低：
　　根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達到自動、聯(lián)續(xù)加料和順暢出料的目的。
▲功率匹配：
　　根據(jù)不同的物料性質（密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等），鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備功率。