氨基乙酰苯閃蒸干燥機廣泛用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前在制藥、生物、食品、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，植物染料干燥機，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區(qū)別。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。

 　旋轉閃蒸干燥機的工藝計算方法主要有容積給熱法，蒸發(fā)強度法和流體學法．容積給熱法是旋轉閃蒸干燥設備的理論計算方法，但此方法中關鍵的容積給熱法同接方法，只要有一定的實險數據就可以進行計算是工業(yè)的設計常用的計算方法．
 　給予以上的算法，旋轉閃蒸干燥機在性能上的優(yōu)勢也是很*的。首先，它的加料連續(xù)穩(wěn)定，旋轉干燥設備在生產過程中不會產生架橋現象。而且在高溫熱空氣進入干燥室底部時，會產生強烈的旋轉氣流，這樣就消除粘壁現象。再加上氣固兩相的相對速度較大，因此會強化了傳熱傳質過程，提高了生產效率。
 　另外旋轉閃蒸干燥機的特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。旋轉干燥設備的干燥室頂部裝有分級環(huán)及旋流片，植物染料干燥設備，能控制物料的干濕度和物料的顆粒度。在工作時，旋轉干燥設備的干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止熱敏性物料變質現象，達到快速的效果。

氨基乙酰苯閃蒸干燥機特性：

可以多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產生架橋現象。干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。

干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。 旋轉閃蒸干燥機屬連續(xù)工作的干燥設備，由主機和螺旋給料機構組成，并分別由電動機單獨驅動。

旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)，除主機外還必須具備：供熱部分，供氣部分，成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃氣的熱風爐或采用電力、蒸汽換熱器；供氣系統(tǒng)則由離心式通風機及其管路、閥等組成；成品收集部分則由旋風分離器和袋式過濾器等組成。

上述系統(tǒng)配置是閃蒸干燥機系統(tǒng)的基本配置，對特殊物料應進行系統(tǒng)調整，以適應不同物料干燥的要求。

設備圖