應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
耐用氧化鉻紅閃蒸干燥機(jī)可以粘貼的高粘度,沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料,沒有二次破碎。由于干燥時(shí)間短,材料溫升較低,適合一些干燥熱敏性物料和生物細(xì)菌。和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,設(shè)備占地面積小,能耗低,微負(fù)壓操作的特點(diǎn),沒有粉塵飛揚(yáng),大大改善操作環(huán)境。因此,越來越多的廣泛的范圍。旋轉(zhuǎn)閃蒸室有多種結(jié)構(gòu)形式,有三種比較典型的,一個(gè)是大錐,較低的底部的環(huán)狀間隙并設(shè)置風(fēng)室相通,一個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風(fēng)室內(nèi)部一般假定蝸殼結(jié)構(gòu),使旋轉(zhuǎn)閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個(gè)圓柱和導(dǎo)風(fēng)板的通風(fēng)形式。是采取措施,避免所有風(fēng)死角。
耐用氧化鉻紅閃蒸干燥機(jī)濕熱傳導(dǎo):
由于顆粒表面水分蒸發(fā)時(shí)需要吸收熱量,造成顆粒內(nèi)部與表面的溫度差,即在半徑方向存在一個(gè)溫度差 溫度梯度。由此引起的水分移動(dòng)稱濕熱傳導(dǎo)。 在用于熱空氣干燥時(shí),濕擴(kuò)散由顆粒內(nèi)部向外部表面進(jìn)行。同時(shí),由于顆粒表面溫度往往高于其內(nèi)部溫度,熱擴(kuò)散則使水分由顆粒表面向內(nèi)部移動(dòng)。因此,可以看作熱擴(kuò)散阻礙濕擴(kuò)散的進(jìn)行,降低了干燥速度。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由高速熱氣流沿切線方向給入筒體,由于筒體內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時(shí)增加了周圍介質(zhì)流速和溫度,提高了外擴(kuò)散的速度,另一方面高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆粒聚集體( 溫度較高的料團(tuán)),加之筒體內(nèi)攪拌葉片的作用,使聚集體碎散,粒度變小,內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也因之減小,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,降低其阻力。該過程的反復(fù),消除了物料結(jié)塊,強(qiáng)化了顆粒水分的蒸發(fā)。
顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式,在筒體下部既有對(duì)流,也有順流(并流)。對(duì)粗粒聚集體更是對(duì)流和順流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料,上述過程則隨熱氣流同程進(jìn)行,因而干燥過程可瞬間完成。對(duì)于粗聚集體的干燥,實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣進(jìn)行。這些粗聚集體主要是由水份分子吸附,充填于顆??障吨g,采用高溫低濕的條件,使整個(gè)聚集體的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而使其干裂、碎散,加速干燥過程,提高熱效率。
安裝方法及要求:
為便于操作及檢修,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主機(jī)與墻壁距離800mm,廠房應(yīng)高于主機(jī)至少350mm。安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴(yán)重影響干燥效果。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在安裝前首先要進(jìn)行加料器進(jìn)行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對(duì)干燥環(huán)隙部位要進(jìn)行嚴(yán)格清洗,消除一切殘留物。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在起吊、搬運(yùn)、安裝主機(jī)及螺旋加料器時(shí),一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,按吊裝位置進(jìn)行操作。