加強(qiáng)型碳酸鍶專業(yè)閃蒸烘干機(jī)概述：

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料的干燥：

1. 壓濾機(jī)產(chǎn)出濾餅狀物料：經(jīng)壓濾機(jī)產(chǎn)出濾餅狀物料一般含水分在18%-35%，由于物料本身特性為粉末、顆粒、晶體等性狀，因此，在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)刀架及熱風(fēng)的作用下，能充分還原物料的性狀，終產(chǎn)品輸出的物理形態(tài)為粉末、顆粒、晶體等，如果增加主機(jī)轉(zhuǎn)速，也能均勻控制物料目數(shù)。

2. 心機(jī)產(chǎn)出物料：經(jīng)離心機(jī)產(chǎn)出物料具有水分低，物理性狀松散，在旋轉(zhuǎn)閃蒸刀架的作用下，能使物料快速被打散，具有產(chǎn)量大，效率高等特點(diǎn)，通過旋流延長物料干燥時(shí)間，物料終水分能保持在0.02%以下（以具體物料為準(zhǔn)）。

3. 膏狀、糊狀等物料：由于膏狀、糊狀等物料具有水分大，粘度大等特點(diǎn)，在其它設(shè)備實(shí)際操作中，容易出現(xiàn)粘壁，物料烘干效率低下等特征。而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通過天然氣熱風(fēng)爐加熱，使進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到300度以上，在刀架的強(qiáng)制性破碎下，是物料瞬間干燥，從而避免以上問題。

4. 各種物料渣：由于物料渣成分復(fù)雜，且物料狀態(tài)為片狀，顆粒、粉狀等，產(chǎn)品終為粉末，因此，物料渣在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥過程中，能一步到位。

加強(qiáng)型碳酸鍶專業(yè)閃蒸烘干機(jī)特點(diǎn)：

▲干燥粘性物：
　　干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu)，決定了能處理一定粘性的物料。
▲干燥熱敏性物料：
　　由于干燥時(shí)間短，物料與熱空氣相對(duì)速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。
▲干燥強(qiáng)度高：
　　由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強(qiáng)化了干燥；同時(shí)由于熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
▲有效控制終水份和細(xì)度：
　　通過干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對(duì)終水份和成品細(xì)度加以有效控制。
▲環(huán)保達(dá)標(biāo)：
　　系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。
▲勞動(dòng)強(qiáng)度低：
　　根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達(dá)到自動(dòng)、聯(lián)續(xù)加料和順暢出料的目的。
▲功率匹配：
　　根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備功率。