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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅鉬棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 3Lmm | 升溫速度（達到最高溫） | 60/min |
| 儀器種類 | 坩堝爐 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 120000kW | 最高溫度 | 1600℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
1600度高溫熔化爐（陶瓷、玻璃（粉）、搪瓷釉料等）是款立式電阻爐它的工作方式是將個坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內(nèi),通電加熱,當溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔，自動流入下面的容器中.
熔塊爐（陶瓷玻璃）的主要特點：
AFD系列是款立式電阻爐,是將個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；當溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中；
1600度高溫熔化爐主要技術參數(shù) | ||
爐體結構 | ||
外觀 | 采用冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設備機床密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍 | |
外觀 | 分體式（可按照客戶要求設計體式） | |
加料方式 | 上部加料（可配進料漏斗） | |
出料方式 | 溶化后 下部自動流料 | |
溫度 | 1600度 | |
工作溫度 | 1550度 | |
熱電偶 | B型號（雙鉑銠） | |
坩堝材質(zhì) | 99.99熔融石英 | |
容積（L） | 1.6L、3L、5L、12L、18L | |
電器控制部分 | ||
微電腦控制 | 溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫度高（正負1度），反應靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報并斷電保護，操作安全可靠。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）采用智能溫度控制儀，具備16段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令 | |
智能電爐電器 | 本產(chǎn)品采用國標電器，組裝成套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。 | |
升溫速率 | 快速升溫90分鐘到達；升溫速率0℃/h-30℃/min可調(diào) | |
控制方式 | 電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護（偏溫保護、超高溫保護、斷偶保護、超流保護、超壓保護等）電爐工作更穩(wěn)定可靠 | |
耐火材料及爐膛結構 | ||
節(jié)能 | 雙層爐門隔熱，爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60% | |
內(nèi)腔材料 | 輕質(zhì)氧化鋁纖維它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，使用壽命長導熱慢，節(jié)能 ，*的爐膛設計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）。 | |
中層保溫 | 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導 | |
外層保溫 | 高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料） | |
爐膛結構 | 結構合理穩(wěn)定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結晶、不掉渣、無污染 | |
裝料方式 | 電爐配有裝料漏斗 | |
堵料方式 |
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角輪 | 電爐四角配有萬向輪 | |
其他 | ||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修年（發(fā)熱元件和坩堝除外）； | |
隨機配件 | 說明書份 ，合格證份，高溫手套一副，坩堝鉗把 | |
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