工作原理                          

 氣體經(jīng)空壓機(jī)壓縮后進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排污閥排出，空氣進(jìn)行干燥；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水經(jīng)自動(dòng)排水閥排出，空氣進(jìn)行第二次干燥；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。

產(chǎn)品特點(diǎn)                          

◆ *的干燥劑快速再生技術(shù):
采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無需等待。

◆ 成品氣露點(diǎn)低:
衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。SH系列干燥空氣發(fā)生器集壓縮干燥、冷凍干燥、吸附干燥于一體，并采用多級(jí)過濾系統(tǒng)，使出口氣體更加干燥、更加純凈。

◆高效過濾系統(tǒng):
采用“漸密”過濾技術(shù)，過濾精度為0.01μm，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一級(jí)過濾器過濾精度為μm，二級(jí)過濾器過精度為0.1μm，三級(jí)過濾器過濾精度為0.01μm。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品簡介                          

專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等干燥方式，而且更加高效、?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。

  空氣干燥發(fā)生器四級(jí)廠家資質(zhì)辦理，  綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點(diǎn)，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到很好經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機(jī)程序控制，高效、節(jié)能，安全可靠。

使用方法：

（1） 用配件中的“過濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。

（2） 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。

（3） 空氣干燥發(fā)生器四級(jí)廠家資質(zhì)辦理，將儀器電源線接地端（中間片）、機(jī)箱外殼可靠接地。

（4） 接通電源，啟動(dòng)開關(guān)，儀器開始工作。此時(shí)，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)—關(guān)閉—啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí)，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔(dān)當(dāng)排氣量超過額定值時(shí)，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa）。