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[供應(yīng)]可定做-池州鑄造廠粉塵廢氣處理
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  • 可定做-池州鑄造廠粉塵廢氣處理
貨物所在地:
江蘇常州市
產(chǎn)地:
常州新北區(qū)民營工業(yè)園58號
更新時間:
2020-12-17 10:00:27
有效期:
2020年12月17日 -- 2021年12月17日
已獲點(diǎn)擊:
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產(chǎn)品簡介

池州鑄造廠粉塵廢氣處理
鑄造廠產(chǎn)生的煙塵和廢氣,凈化方法有很多種:直接燃燒法、活性炭吸附法、化學(xué)催化法、生物分解法、臭氧除臭法,這些方法,不僅投資成本高,凈化效果也不明顯,如果處理不好,還會產(chǎn)生二次污染。如果效果達(dá)不到,既勞民又傷財。我司自主研發(fā)的LCO系列廢臭車間廢氣凈化設(shè)備,在處理鑄造廢氣有自已的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍,設(shè)備精良,質(zhì)量*,凈化率可達(dá)97%。

詳細(xì)介紹

池州鑄造廠粉塵廢氣處理

鑄造廠澆鑄車間煙塵廢氣處理方案,根據(jù)業(yè)主所提供的資料,主要廢氣來源為:鑄造車間生產(chǎn)過程中:融化-造型-下芯-澆注-后處理等工序,其中在澆注時產(chǎn)生大量水汽及樹脂,烏洛托品,硬脂酸鈣,煤粉,淀粉,孕育劑(錫)金屬合金,在高溫1400℃-1500℃下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分解的氨氣,乙酸酯,硫化氫,無量綱等揮發(fā)性臭味等。

鑄造廠澆鑄車間煙塵廢氣處理工藝流程,廢氣收塵罩→煙道+火花捕集系統(tǒng)→濾筒除塵器→催化燃燒設(shè)備→風(fēng)機(jī)→煙囪→達(dá)標(biāo)排放。

鑄造廢氣通過引風(fēng)機(jī)抽出,由收集罩管道進(jìn)入首*入濾筒除塵器,過濾粉塵。凈化后的氣體再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理揮發(fā)性有機(jī)物廢氣,后經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放。

量濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低。采用目前上*的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰*可靠。設(shè)計有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術(shù),一個脈沖閥可同時噴吹一列,可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)1~3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備采用的是催化燃燒法,即熱力破壞法,催化燃燒機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分,使其轉(zhuǎn)化成無毒的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了*的經(jīng)濟(jì)解決辦法,有機(jī)廢氣處理采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化術(shù)。

催化劑是催化燃燒法的核心,一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特性。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的,適用于較低濃度燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

池州鑄造廠粉塵廢氣處理

一、鑄造廠鑄造廢氣處理原理:

高爐生產(chǎn)過程中的主要污染物為煙塵、粉塵和SO2,塵的主要成分是氧化鐵、碳、氧化鈣和少量二氧化硅,來源于原料轉(zhuǎn)運(yùn)、上料、篩分及出鐵、出渣等作業(yè)過程,鑄造廢氣排放量大的是燃料燃燒廢氣。主要鑄造廢氣污染源包括原燃料供料系統(tǒng)(包括礦焦槽)煙氣、高爐爐頂上料系統(tǒng)煙氣、高爐出鐵場煙氣、高爐熱風(fēng)爐煙氣、爐頂均壓放散煤氣、爐前脫硅煙塵、沖渣水蒸氣等。

鑄造廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣凈化塔,然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在廢氣處理填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)、海思樂廢氣治理藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后廢氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與反應(yīng)。剩余的尾氣再經(jīng)過光觸媒凈化塔,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

二、鑄造廢氣處理設(shè)備性能特點(diǎn):

1、適用范圍廣:化工廠廢氣處理、輕工、印染、廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鑄造、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理等有機(jī)廢氣處理;硫酸、 硝酸、等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)等酸堿性氣體,采用海思樂廢氣凈化設(shè)備,都可得到滿意的廢氣處理效果。

2、凈化效率高:對各種濃度的酸性(或堿性)、有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。

3、設(shè)備阻力低:是各種填料吸收塔中阻力的一種。

4、設(shè)備占地面積小工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,便于現(xiàn)場安裝及操作管理,占地面積小,無論對新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。

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