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亳州醫(yī)藥廢氣處理設備
化工制藥廢氣處理設備及六種處理工藝介紹，化工醫(yī)藥企業(yè)廢氣治理常見方法主要有焚燒法、吸附技術、冷凝法、生物法以及高溫等離子焚燒法等。濰坊遠航環(huán)保在化工醫(yī)藥企業(yè)排放廢氣的基礎上，結合當代現(xiàn)有的方法來對廢氣處理技術進行了總結和分析，目前市面上常見的廢氣處理設備有：吸收設備、吸附設備、催化燃燒設備、
產品簡介
詳細介紹
亳州醫(yī)藥廢氣處理設備
1.1焚燒法
使用焚燒法處理化工醫(yī)藥企業(yè)廢氣主要有直接焚燒、催化燃燒兩種方式。直接焚燒法直接點燃廢氣中的可燃有害氣體，主要適用于可燃性廢氣處理。但可燃氣體含量較低時，不適合使用直接焚燒法。催化燃燒法的原理在高溫下，通過加入催化劑來加速廢氣中的有害氣體的分解速度，優(yōu)點是反應過程中沒有火焰產生，安全性能良好，燃燒點低，能量消耗較小。但是廢氣含有硫元素、氮元素以及氯元素時，催化過程會有氮化物、硫化物以及*等有毒有害氣體生成，同時這些物質也會對催化劑的使用效果造成惡劣影響。
1.2吸附技術
吸附廢氣處理技術是應用時間較長的廢氣處理方式，目前在我國已經有上百年的使用歷史。吸附法主要是利用吸附劑可以借助于表面的選擇吸附作用，將氣體狀態(tài)下的物質有選擇的進行吸附，再通過解吸附的作用將氣體釋放出來。根據(jù)吸附形式的差異，可以分為化學吸附和物理吸附兩種類型。其中，我國化工醫(yī)藥企業(yè)在廢氣處理上應用范圍問題。此外，與熱力燃燒法相比，吸附法也不需要額外加入其它輔助燃料，可以充分節(jié)約能源。但吸附法也存在一定的弊端，例如廢氣處理的效果與吸附劑的類型息息相關，在選擇吸附劑時，必須兼顧廢氣的性質以及特征等參數(shù)，提高處理效率。郭楊龍等人通過考察甲苯濃度、空氣流速和表面改性對活性炭處理廢氣效果的影響，結果顯示當溫度為25℃，空氣流速10000h-1時，對甲苯的清除率為6.5wt％。
1.3冷凝法
化工醫(yī)藥企業(yè)主要應用利用冷凝法來回收廢氣中的可用溶劑，為了提高處理質量和處理效果，冷凝法在使用過程中需要注意以下兩個方面的內容。，冷凝法在水蒸氣含量較高的廢氣處理過程中應用較為廣泛，可以大限度的提升所回收物質的純度。第二，也有部分企業(yè)為了提高廢氣處理效率和處理效果，提高資源利用價值，在使用冷凝法時，會加大對實際處理溫度的控制。通常情況下，冷凝法處理廢氣的溫度水平是-13℃左右。
1.4生物法
生物處理法的原理是利用微生物來吸收化工醫(yī)藥企業(yè)的有機廢氣，并將其作為自身生長繁殖的養(yǎng)料，同時將廢氣分解成二氧化碳、水等無污染的物質，以達到廢氣處理的目的。該方法的主要優(yōu)點是能源消耗低，但由于生物處理技術所用的處理設備較多，場地占用面積較大，適用于大型醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣處理。
1.5高溫等離子焚燒法
高溫等離子焚燒法是在一定條件下高頻、高壓、大功率電源的聚能放電。在高溫等離子反應器中，化工醫(yī)藥工業(yè)廢氣溫度急劇上升至3千度，有機污染成分在高溫以及高電勢雙重作用下會瞬間被電離，發(fā)生*裂解反應，生成水、二氧化碳以及碳等物質。高溫等離子焚燒技術的優(yōu)點是工業(yè)廢氣可被瞬間處理為高溫等離子體，符合國家工業(yè)廢氣排放標準，有害氣體的清除率高達98%以上。高溫等離子焚燒設備為不銹鋼結構，具有良好的耐腐蝕性，維護工作簡單方便，且設備多數(shù)應用智能化系統(tǒng)，可以遠程控制，不用專人看守。馮求寶等人研究了高溫等離子體焚燒法對化工醫(yī)藥企業(yè)的含甲苯廢氣處理方法,實驗結果表明隨著初始濃度和氣體流量的增加，甲苯平均去除率呈現(xiàn)下降趨勢，當氣體流量為2.2m3/h，電流值為3A時甲苯廢氣的去除效果。
亳州醫(yī)藥廢氣處理設備
1、廢氣概況：
原料藥生產過程中，無論是生物發(fā)酵還是化學合成制藥，一般都會使用有機溶媒，主要生產工藝過程包括縮合、水解、成鹽、濃縮、結晶、過濾等單元操作，在生產過程中，其中部分溶劑以廢氣方式進行揮發(fā)排放，從而產生大量的含有機溶劑的廢氣。一般情況下，有機溶媒在工藝過程中作為溶劑或洗滌劑，不參與反應過程，因而溶媒消耗主要是在生產過程中的揮發(fā)和回收過程中釜殘液排放損失。產生的溶劑廢氣主要和生產中形成的物質相關，污染空氣其溶劑廢氣主要以甲苯（C6H5CH3）、乙酸乙酯（C4H8O2）、甲醇(CH3OH)、二氧六環(huán)（C4H8O2）、三乙胺（C6H15N即二乙基乙胺（CH3CH2）3N）、DMSO（*基亞砜(CH3）2SO）等多種較為復雜的有機物成分，且多數(shù)屬于有毒有害和易燃液體和氣體。
生產中排放的有機廢氣根據(jù)有機物含量可劃分為高濃度廢氣、較高濃度廢氣和低濃度廢氣，根據(jù)廢氣的不同濃度、廢氣量和廢氣成分的物理性質和化學性質，采取不同的處理工藝。高濃度有機廢氣和較高濃度有機廢氣由于蒸汽分壓較高，易于冷凝，可采用冷凝器回收工藝，將廢氣匯總收集后，通過冷凝器冷凝，如果冷凝液純度不高，可去回收崗位精餾，純度較高的冷凝液可直接套用。
2、低濃度大排放量的廢氣治理工藝：
對于生產過程產生排量大、濃度低的有機廢氣，回收利用難度大，成本高，一般采用活性炭吸附濃縮、熱空氣脫附和催化燃燒三種過程為一體的凈化工藝。該回收工藝主要適合于處理可燃燒的有機廢氣，廢氣濃度一般在500-1500mg/m3范圍內。有毒有害的廢氣經燃燒轉化為無毒廢氣排放，降低環(huán)境污染。
工藝流程：
預處理采用（袋式除塵器+酸堿液噴淋）+活性炭吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理裝置
①車間內廢氣產生點與集氣系統(tǒng)點對點收集；②產生粉塵的設備均配套除塵設施，處理后廢氣由集氣系統(tǒng)收集；③集氣系統(tǒng)收集后氣體通過管道輸送至廢氣處理裝置處理。廢氣收集收，經堿液噴淋塔/酸洗噴淋塔+活性炭吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理裝置，處理達標后經30m排氣筒排放。