產(chǎn)品簡介
工業(yè)生產(chǎn)排放廢氣污染物種類較多,常見的有粉塵顆粒與有害氣體兩種,工業(yè)廢氣治理期間需要結合不同廢氣污染物類型采取處理措施。結合國內廢氣治理技術發(fā)展,常用的廢氣治理方法主要包含:吸收法、吸附法、生物法、催化燃燒法、光分解法。
詳細介紹
南京工業(yè)廢氣催化燃燒
一、工業(yè)廢氣污染的危害種類有哪些?
工業(yè)廢氣指的是企業(yè)廠區(qū)內燃料燃燒或生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些氣體會通過不同的方式進入人體,有的會直接對人體造成傷害,有的還會蓄積,更加嚴重地危害到人的健康,不僅如此,對自然和其它生物也會造成不良的影響。對工業(yè)廢氣的處理顯得尤為重要。
一般工業(yè)廢氣處理的氣體包括:丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然氣、汽車尾氣、硫化氫、二硫化氫、硫醇、氨氣和各種有機廢氣、酸堿廢氣。方法有:活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等。主要在化工廠,電子廠,印刷廠,噴漆車間,涂裝廠,食品廠,橡膠廠,涂料廠,石化行業(yè)這些場所進行。
工業(yè)廢氣的種類頗多,因此針對相應的工業(yè)廢氣,采用科學創(chuàng)新的技術,進行技術的的組合與拆分,能夠更好更高效的對污染物進行治理。例如低溫等離子技術與UV光解凈化的組合、轉輪濃縮和高溫等離子體焚燒技術的組合。以低溫等離子技術與UV光解凈化的組合為例,這兩種方法的協(xié)同運作,使其工作區(qū)域相互融合,增強了電子的二次激發(fā),形成場強加強區(qū),放大了各自的降解效率,使污染物降解*。
在設備方面,目前有十幾種工業(yè)廢氣處理設備,這些設備仍然一些缺點如體積龐大、處理效率低、處理不全面等,應用到生產(chǎn)中不但會增加生產(chǎn)成本還會對生產(chǎn)效率造成影響。對工業(yè)廢氣的防治技術和設備進行改進,將會提高工業(yè)廢氣的處理效率,并減少因其排放而帶來的危害。所以,我們要不斷的革新工業(yè)廢氣的治理技術,投入人力物力財力,開發(fā)新的治理技術,增設更*的設備,并結合當前的大氣治理需求和環(huán)境特質選擇適當?shù)姆椒?,促進良好環(huán)境的建設。
二、工業(yè)廢氣處理方法:
常見的工業(yè)廢氣處理方法:
1、催化燃燒處理法:是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。
2、水噴淋凈化法:主要以水簾柜和噴淋凈化塔,或者旋流凈化塔為主,其工作原理是用噴頭噴出來的水霧將油漆顆粒物溶入水中,可以將大部分的油漆顆粒物阻擋住,實現(xiàn)將污染物和空氣分離的目的。
3、活性炭吸附法:采用活性炭的吸附特性,用來吸附廢氣中的有毒有害氣體,從而使氣體得到凈化,采用這種方式投資少,但是需要定期更換活性炭,確保吸附效果。
4、吸附脫附催化燃燒法:吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其*凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
南京工業(yè)廢氣催化燃燒
三、RCO催化燃燒設備工作原理和使用說明 :
RCO催化燃燒設備工作原理和使用說明
RCO催化燃燒設備使用說明:
RCO催化燃燒設備本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法,該設備采用雙氣路連續(xù)工作,設備兩個吸附床可交替使用。
含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用,經(jīng)過活性炭吸附層,有機物質被活性炭*的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。
RCO催化燃燒設備內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內跑出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣,循環(huán)進行,直至有機物 從活性炭內部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅?,有機物得到催化分解處理。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化 。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應用。
在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體 氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成 無害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
RCO催化燃燒設備工作原理
voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后,通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達到反應溫度后,在催化劑層上發(fā)生氧化反應,反應后的氣體通過另外一個蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體得到冷卻,蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候,氣體流向發(fā)生反轉,未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層,然后發(fā)生催化反應后,又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作,實現(xiàn)污染物的催化氧化反應和熱量的循環(huán)。
四、催化燃燒設備用什么催化劑 ?
催化燃燒設備用什么催化劑,催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化劑:在化學反應中能改變反應整度而本身的組成和重量在反應后保持不變的物質。本裝置中選用的催化劑是處理各種不同類型有機廢氣的高效廣譜型催化劑。
催化劑蜂窩陶瓷做載體,內浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點。
催化劑主要技術性能參數(shù)
外形尺寸100×100×50mm
孔穴尺寸∮1.3mm
孔穴密度25.4個/cm2
孔壁厚度0.5mm
深層主晶相γ—Al2O3
比表面積43m2/g
堆積密度0.8g/cm3
空速1×104h-1
催化劑活性溫度210℃
耐沖擊溫度750℃
催化劑性能具體有以下特點:
①能耗低:設備啟動,僅需30~45分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度高時),運行耗能僅為風機功率。
②安全可靠:設備配阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*的自控系統(tǒng)。
③阻力小、凈化效率高:采用*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。
④使用壽命長:催化劑一般10000h更換,并且載體可再生。
運行一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài),吸附作用失效,此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC自動控制程序,
催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室,在催化劑作用下燃燒后*凈化,完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫,后經(jīng)風機引高空排放。
為了保證處理流程的連續(xù)性,該工藝中活性炭箱一般采用一用一備,當其中一個炭箱處于脫附狀態(tài)時,另外一個處于吸附狀態(tài),通過控制程序自動切換,交替使用。值得注意的是,脫附過程中要嚴格按照操作規(guī)范進行,注意控制燃燒溫度,避免因操作不當導致火災或爆炸事故。
由于某些物質,如氯離子,對脫附所用催化劑具有毒害作用,會造成催化劑“中毒”而失去催化作用,因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。
四、催化燃燒設備應用范圍:
催化燃燒設備應用范圍:催化燃燒有機廢氣凈化設備處理技術特別適用余熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序:適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、脂類、酚類、醇類、醚類、和烴類等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700mg/m3之間的有機廢氣和臭氣。
1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
催化燃燒有機廢氣凈化設備是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的#氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑可使用有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰氧化,并氧化分解CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應過程為:在將廢氣進行催化氧化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之氧化,由于催化劑的存在,催化氧化的起燃溫度約為250-300℃,大于低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃,因此能耗遠比直接氧化法為低。
催化燃燒設備采用多氣路連續(xù)工作,多個活性炭吸附箱交替工作,一個催化燃燒室?;钚蕴课较鋵U氣進行吸附,當快達到飽和時停止吸附操作,馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮,當快達到飽和時停止吸附操作,馬上進行脫附處理。依此類推,以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進行催化氧化反應,即“燃燒”,使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排出大氣。
五、選擇設備要考慮什么因素:
隨著經(jīng)濟時代的發(fā)展,我們的空氣質量是越來越差了,空氣凈化是我們當今時代的重要話題,我們工廠,汽車等排出的廢氣經(jīng)過處理才能排放。
廢氣處理又稱廢氣凈化。廢氣處理指的是針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣消菌殺毒凈化等方面。
廢氣處理設備現(xiàn)在主要有光催化氧化設備、低溫等離子設備、活性炭吸附設備、噴淋塔等,在廢氣處理設備選擇上有需要注意以下幾個方面:
一,能去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮,丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二,氬化硫,氨等酸堿廢氣處理。要看行業(yè)主管部門如何推薦。作為行業(yè)主管部門的推薦可信度比較高。
三,要看廢氣處理的原理。比較多的廢氣處理方式有活性炭吸附法、光解催化氧化去臭、低溫等離子去臭、生物法等等。
四,要看成功案例。市場的公司大多都會有許多成功案例。
五,要看品牌??丛摴驹诠镜目诒托Чヅ涑潭龋欠駱s獲過省部級以上環(huán)保凈化協(xié)會主要推薦良好的廢氣處理公司、地方政府廢氣處理高科技環(huán)保公司等含金量比較高的稱號。
什么是有機廢氣處理設備呢?防腐風機,有機廢氣處理設備主要被用來處理有機廢氣的,將產(chǎn)生的廢氣通過設備凈化之后再排放出來就不會對大氣產(chǎn)生污染,有機廢氣處理設備的應用領域廣泛,可以更好的幫助人們進行工業(yè)廢氣凈化工作,那么這些設備應該具有哪些特性呢?
可能很多人對這些設備的了解不夠多,一般有機廢氣處理設備都是借助于化學物質來對有害氣體進行凈化和吸收,比如說活性炭廢氣處理設備,就是利用了活性炭的化學穩(wěn)定性以及*的吸附能力,對跟蹤有毒氣體進行吸附。
工業(yè)廢氣處理設備在結構設計上比較優(yōu)化,設備的結構強度也比較高,人們對這種設備比較喜歡。設備在運行使用過程中費用比較低,人們可以通過較少的投訴,同時實現(xiàn)多種廢氣的凈化工作。
六、售后服務:
①免費設計服務:
專業(yè)工程師親自上門,現(xiàn)場勘查,并仔細了解客戶需求,征求用戶安裝設計意見。根據(jù)客戶實際情況,提供設計方案。
②精心安裝服務:
專業(yè)的施工人員,嚴格按行業(yè)標準安裝;向用戶交代清楚使用注意事項,并請用戶檢查,簽意見。
③設備調試服務
在設備現(xiàn)場安裝調試期間,如果設備出現(xiàn)不正常情況(如設備損壞、故障、達不到技術規(guī)范或設備說明書的指標),我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復。在設備調試運行期間,如果發(fā)現(xiàn)由于我方的責任造成任何設備系統(tǒng)的功能和性能不符合技術規(guī)范書的要求,或由于設備故障的發(fā)生導致設備停止運行,我方在24小時內做出響應并及時修復。
④培訓服務
為了保證我方所提供的設備在運行中列好的工作將對用戶進行免費培訓。
⑤保修期服務
我方對提供的所有硬件設備實施自安裝調試完畢為期1年的保修服務,在保修期內。所有出現(xiàn)故障的硬件(人為原因或不可抗拒的自然災害等造成的設備損壞除外),我方將迅速修復,在接到設備故障通知后。我方公司承諾在24小時內到達現(xiàn)場排除故障。
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