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桐鄉(xiāng)工廠廢氣處理設(shè)備

一、工廠廢氣處理流程：

化工廠廢氣處理工藝流程，廢氣通過(guò)集氣罩收集，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，經(jīng)過(guò)廢氣過(guò)濾器被吸入#級(jí)廢氣凈化塔，進(jìn)行吸收凈化后。再進(jìn)入等離子廢氣凈化器，利用電暈將大分子降解為無(wú)污染的小分子氣體，并利用高濃臭氧進(jìn)行強(qiáng)氧化。同時(shí)廢氣分子在等離子管壁上吸附下來(lái),使其由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)。再經(jīng)過(guò)起流程帶動(dòng)作用的風(fēng)機(jī)，達(dá)標(biāo)氣體排入大氣。目前市面上常見(jiàn)見(jiàn)治理化工廢氣VOCs的方法較多，但究竟使用何種方式更，這取決于取決于廢氣的化學(xué)和物理性質(zhì)、濃度、排放量、排放標(biāo)準(zhǔn)，

廢氣中的污染物及其有關(guān)的處理工藝單元,對(duì)于一種擬處理的廢氣,如何選擇工藝單元,以及是否進(jìn)行工藝單元組合,取決于廢氣中的污染物種類(lèi)、污染物濃度以及處理要求等因素。 

如果廢氣中僅含粒子污染物,且污染物粒徑、濃度以及處理要求與所選工藝單元適宜,可在重力沉降、旋風(fēng)分離、濕式洗滌、過(guò)濾、靜電捕集等工藝單元中選擇其一作為處理方法。 如果廢氣中僅含有機(jī)化合物,且化合物性質(zhì)、濃度以及處理要求與所選工藝單元適宜,可在吸收、吸附、冷凝、燃燒、催化燃燒等工藝單元中選擇其一作為處理方法。 但是,許多廢氣中含有一種以上污染物,且污染物性質(zhì)復(fù)雜、濃度高、處理要求嚴(yán),此時(shí)僅采用一種處理單元就難以經(jīng)濟(jì)有效地達(dá)到處理目的。因此,需要兩種或兩種以上的工藝單元組合應(yīng)用。

例如,一種煙氣粉塵濃度很高,粉塵粒徑分布很寬,且要求很高的粉塵去除率。在工藝選擇上可能出現(xiàn)重力沉降—濕式洗滌或旋風(fēng)分離—靜電捕集等組合方法。再如一種廢氣中含有粉塵、有機(jī)物,在其處理工藝的選擇上可能出現(xiàn)靜電捕集—燃燒或靜電捕集—催化燃燒等組合方法。以上討論說(shuō)明,許多廢氣的處理,正如許多廢水的處理一樣,是由多種單元處理過(guò)程組合而成的,下面結(jié)合具體實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明工藝單元及其組合的選擇應(yīng)用。

桐鄉(xiāng)工廠廢氣處理設(shè)備

二、廢氣處理原理：常用的廢氣處理方法有吸附法、吸bai收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等.選用廢氣處理方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱度.
多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法.
廢氣處理主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的一種凈化問(wèn)手段.常見(jiàn)的廢氣處理有煙塵廢氣處理、粉塵廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理等.
廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車(chē)廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠答、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等行業(yè).
廢氣處理回主要治理的氣體種類(lèi)有苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機(jī)廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理答和有機(jī)廢氣處理.
廢氣處理方法主要有活性炭廢氣處理吸附法、藥劑吸收廢氣處理法、催化燃燒廢氣處理法、熱力燃燒廢氣處理法、等離子廢氣處理法等.選用廢氣處理方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染、盡量做到節(jié)約能耗,有利環(huán)保.

三、工廠廢氣特點(diǎn)及危害：

隨著醫(yī)化行業(yè)的發(fā)展，隨之而來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題日益凸顯，特別是醫(yī)化行業(yè)有機(jī)廢氣的區(qū)域環(huán)境污染，嚴(yán)重影響居民的正常生活，制約區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

在生產(chǎn)過(guò)程中，制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑。此類(lèi)溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過(guò)程揮發(fā)出來(lái)而導(dǎo)致VOCs污染，VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過(guò)濾、離心、烘干、出料等操作單元。

制藥廠VOCs有機(jī)廢氣排放有什么特點(diǎn)

溶劑廢氣排放特點(diǎn)主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有關(guān), 具體表現(xiàn)在：

1)排放點(diǎn)多, 排放量大, 無(wú)組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低, 溶劑消耗大, 幾乎每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣排放點(diǎn), 每個(gè)企業(yè)都有數(shù)十個(gè)、甚至上百個(gè)溶劑廢氣排放點(diǎn), 且溶劑廢氣大多低空無(wú)組織排放, 廠界溶劑廢氣濃度較高;

2)間歇性排放多。反應(yīng)過(guò)程基本上為間歇反應(yīng), 溶劑廢氣也呈間歇性排放;

3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜, 污染物種類(lèi)和濃度變化大, 同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物;

4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì), 嗅域值低, 易擴(kuò)散, 影響范圍廣;

5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產(chǎn)過(guò)程中易燃、易爆物質(zhì)多, 反應(yīng)過(guò)程激烈, 生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)大, 加上生產(chǎn)裝備水平和工藝技術(shù)水平較低及管理不善, 造成“跑冒滴漏”等事故排放多。

醫(yī)藥行業(yè)有機(jī)廢氣的處理方法種類(lèi)繁多，特點(diǎn)各異，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、低溫等離子、生物法、光催化氧化法、蓄熱式氧化法等。