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諸暨工業(yè)廢氣處理工程
目前，工業(yè)廢氣處理方法多種多樣，上對(duì)工業(yè)有機(jī)廢氣的處理方法主要有物理法、化學(xué)法、生物法，包括吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、化學(xué)氧化法、生物濾池法等?，F(xiàn)階段，我國(guó)主要的有機(jī)廢氣處理技術(shù)有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子體低溫催化氧化法、吸附法等。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
諸暨工業(yè)廢氣處理工程
一、工業(yè)廢氣處理工藝：
1、廢氣處理隔離法
通過(guò)特殊的過(guò)濾材料，采用機(jī)械隔離的方法將廢氣的置換過(guò)程分離開來(lái)，達(dá)到廢氣處理的效果。
優(yōu)點(diǎn)：處理氣溶膠膠膠煙氣效率高，無(wú)技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物，抗風(fēng)。
2、廢氣處理燃燒法
采用加熱和高溫的方法，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行直接燃燒處理，達(dá)到凈化廢氣的目的。
優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%。
缺點(diǎn)：需要大量的熱能，需要消耗大量的能源，而且容易在高溫下產(chǎn)生NOX等二次污染。
3、廢氣處理吸收法
通過(guò)吸收液與廢氣的接觸，將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中，使廢氣得到凈化。所述吸收劑溶液分別處理。
優(yōu)點(diǎn)：投資少，操作成本低，操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，50左右，難以滿足環(huán)保要求，適用于低濃度有機(jī)廢氣，二次污染。
4、廢氣處理冷凝法
通過(guò)冷凝冷卻，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的冷凝點(diǎn)時(shí)，氣相中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?，與空氣分離并凈化。
優(yōu)點(diǎn)：操作穩(wěn)定，凈化效率高。
缺點(diǎn)：投資大，對(duì)環(huán)境和操作人員的要求高，能源消耗過(guò)多，運(yùn)營(yíng)成本高。
5、等體積低溫催化氧化法
等離子體是除了固體、液體和氣體之外的第四種物質(zhì)狀態(tài)。它具有電中性和高導(dǎo)電性的宏觀程度。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。由于這些活性粒子與氣體分子之間的碰撞，產(chǎn)生了大量的強(qiáng)氧化自由基O、OH、HO2和強(qiáng)氧化性O 3；有機(jī)分子被高能電子碰撞，被激發(fā)和碎裂形成小的碎片基團(tuán)或原子；O-、OH-、HO2、O 3與激發(fā)的原子反應(yīng)，有機(jī)分子、自由基等終形成有機(jī)分子。氧化降解主要為CO、CO2和HO2。
優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，適用于低濃度(<1~1000 ppm)、劇毒、惡臭等有害氣體的處理，彌補(bǔ)其他工藝無(wú)法處理的空白。操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)：?jiǎn)我坏蜏氐入x子體技術(shù)在處理有害氣體方面存在缺陷，如有害氣體不能*轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，副產(chǎn)品較多，氧氣等離子體下產(chǎn)生大量臭氧，能耗高，去除效率低等。
6、活性炭吸附裝置吸附法
有機(jī)氣體分子吸附在多孔活性炭、二氧化硅浴土、無(wú)煙煤等表面進(jìn)行純化。
優(yōu)點(diǎn)：處理效率高(活性炭吸附率可達(dá)99%以上)，應(yīng)用范圍廣，操作簡(jiǎn)單，投資成本低，運(yùn)行成本較低。
缺點(diǎn)：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握，吸附劑容量有限。
目前，廢氣治理技術(shù)應(yīng)從治理效果、工程投資、運(yùn)行成本、自動(dòng)控制程度、占用土地和二次污染等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，如美國(guó)和加拿大，大多數(shù)關(guān)于廢氣處理的條例都是州或省的，以及地方法規(guī)，但在聯(lián)邦一級(jí)沒(méi)有統(tǒng)一的條例。在實(shí)施方面，根據(jù)因地制宜的原則，選擇了本地區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)具體情況的控制方案和技術(shù)設(shè)備。目前，我國(guó)從事廢氣治理的專業(yè)單位不多，沒(méi)有具備項(xiàng)目總體規(guī)劃、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、系統(tǒng)集成和運(yùn)行管理的綜合能力。即使在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，廢氣管理和控制技術(shù)與其他處理技術(shù)相比也是一個(gè)相對(duì)較新的領(lǐng)域，因此單元操作仍然是處理方法的主流。
二、其他廢氣處理方法
工業(yè)廢氣污染控制主要是在生產(chǎn)和生活活動(dòng)中燃燒化石燃料(煤和油)、采礦鑿巖爆破、建筑材料破碎篩分、冶煉鑄造等引起的。大氣污染物主要包括粉塵顆粒、二氧化碳、二氧化硫等。r氮氧化物。
工業(yè)廢氣處理方法因污染物而異。
1、顆粒污染物的工業(yè)廢氣處理方法
根據(jù)顆粒大小，工業(yè)廢氣處理方法主要有干法、濕法、過(guò)濾法和靜電法。方法有袋式除塵器(過(guò)濾器)、旋風(fēng)除塵器(干法)、泡沫除塵器(濕法)等。隨著除塵效率的提高，靜電除塵逐漸被人們所采用。
ESP由兩個(gè)電極組成。當(dāng)在電極之間添加電流和電壓時(shí)，在電極之間產(chǎn)生電場(chǎng)。微粒污染物與廢氣一起通過(guò)電場(chǎng)，微粒被離子碰撞并帶電。帶電的灰塵移動(dòng)到收集器以到達(dá)板材。這樣，空氣中的污染物被吸附在極板上，空氣被凈化，灰塵顆粒由于自身的重力而落入灰斗。
靜電除塵器可捕集所有細(xì)小顆粒或液滴，廢氣處理量大，溫度范圍寬，被工業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用。然而，由于土地面積大，投資大，一些中小企業(yè)無(wú)法選擇。
2、氮氧化物和硫氧化物處理技術(shù)
空氣污染是由于大量氮氧化物、硫氧化物的存在和一個(gè)接一個(gè)的污染事件造成的。針對(duì)這類氧化物的性質(zhì)，提出了吸附、冷凝、催化轉(zhuǎn)化、燃燒、生物凈化、膜分離、稀釋等解決污染的方法。的方法是吸收法。所述廢氣在吸收柱與流經(jīng)塔頂?shù)奈找褐g交換。吸收液與廢氣中有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，減少?gòu)U氣中有害成分。，當(dāng)廢氣從塔頂出來(lái)時(shí)，它變成了一種干凈的氣體。該污染控制方法簡(jiǎn)單，投資少，操作方便。
還有一種常見的高煙囪稀釋方法用于污染控制。20世紀(jì)50年代至60年代，歐洲工業(yè)迅速發(fā)展。當(dāng)時(shí)沒(méi)有合適的處理技術(shù)，城市也沒(méi)有受到污染。因此，產(chǎn)生了高達(dá)幾百米的煙囪，利用高空氣流的快速擴(kuò)散特性來(lái)稀釋氣體污染物。這種方法至今仍被廣泛使用。例如，德國(guó)魯爾工業(yè)區(qū)可以利用歐洲南風(fēng)的特點(diǎn)，通過(guò)高度為200-300米的煙囪將廢氣擴(kuò)散2000公里以上。美國(guó)、日本的一些大型企業(yè)經(jīng)常使用這種方法來(lái)逃避環(huán)境保護(hù)的責(zé)任。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大氣污染工業(yè)廢氣的處理方法主要有干法、濕法、過(guò)濾法和靜電法。的是袋式除塵器(過(guò)濾器)、旋風(fēng)除塵器(干法)、泡沫除塵器(濕法)等。隨著除塵效率的提高，靜電除塵逐漸開始應(yīng)用。
諸暨工業(yè)廢氣處理工程
二、廢氣處理原理：
工業(yè)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常工業(yè)廢氣處理有丙烯酸有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。
工作原理：采用預(yù)凈化利用干式材料進(jìn)行凈化，后利用活性碳的多微孔特性進(jìn)行吸附?；钚蕴课斤柡秃?，再利用熱空氣將活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機(jī)廢氣開始分解，催化分解過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上。
分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備廢氣處理過(guò)程：
1、廢氣凈化離心分離段：采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過(guò)流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過(guò)改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。
2、油煙廢氣凈化高效過(guò)濾消聲段：經(jīng)過(guò)前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級(jí)油煙氣被后置的高效過(guò)濾段(粗過(guò)濾和精過(guò)濾)處理后大部分被過(guò)濾，余下的亞微米級(jí)的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。
這種裝置可以有效地去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，無(wú)機(jī)物質(zhì)，主要的污染物，如硫化氫、氨、硫醇和各種惡臭，除臭效率可以達(dá)到99.9%以上。對(duì)長(zhǎng)期積累的惡臭、異味,可以在24小時(shí)內(nèi)刪除，并有很強(qiáng)的殺菌能力，在空氣中病毒和其他微生物，具有明顯的防霉功能。該段在過(guò)濾凈化同時(shí)具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。
3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過(guò)電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負(fù))的電荷，從而自相吸引，凝并，單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化。可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式油煙廢氣凈化器直接利用電場(chǎng)極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長(zhǎng)電場(chǎng)有效工作時(shí)間，達(dá)到低碳運(yùn)行。
三、公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：
本公司自成立以來(lái)，盡心致力于醫(yī)療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售及項(xiàng)目成套、工程安裝，集科研、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體。秉承“質(zhì)量精益求精，服務(wù)盡心盡力”的質(zhì)量方針，在同行中*通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，依托*的技術(shù)，優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務(wù)，贏得了顧客的滿意和認(rèn)可。公司系列焚燒爐廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、生活、化工、機(jī)場(chǎng)、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險(xiǎn)廢物焚燒領(lǐng)域。