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鹽城烤漆房廢氣處理工藝
烤漆房產(chǎn)生的廢氣成分較復(fù)雜，處理起來具有一定的難度。首先對設(shè)備表面進(jìn)行噴漆時(shí)會產(chǎn)生漆霧和廢氣，噴漆過后對設(shè)備進(jìn)行烘干操作時(shí)，除包含有機(jī)溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物，成分較復(fù)雜。對于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設(shè)備的顆粒物存在，所以在對VOCs混合廢氣進(jìn)行處理前，首先會對廢氣進(jìn)行除漆霧、粉塵等操作。一般來說，大多采用前置
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鹽城烤漆房廢氣處理工藝
一、烤漆房廢氣處理設(shè)備處理工藝流程：
烤漆房是用來給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備，廣泛用于汽車、機(jī)械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設(shè)備等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆施工作業(yè)。由于使用日漸普遍，由此帶來的廢氣污染問題也開始漸漸被關(guān)注。
烤漆房產(chǎn)生的廢氣成分較復(fù)雜，處理起來具有一定的難度。首先對設(shè)備表面進(jìn)行噴漆時(shí)會產(chǎn)生漆霧和廢氣，噴漆過后對設(shè)備進(jìn)行烘干操作時(shí)，除包含有機(jī)溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物，成分較復(fù)雜。
對于烤漆房廢氣的處理，由于含有漆霧等容易損壞設(shè)備的顆粒物存在，所以在對VOCs混合廢氣進(jìn)行處理前，首先會對廢氣進(jìn)行除漆霧、粉塵等操作。一般來說，大多采用前置噴淋塔的方式洗滌VOCs混合氣體。
根據(jù)之前處理過的烤漆房廢氣處理成功案例以及此類廢氣治理的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)設(shè)計(jì)出一套成熟有效，運(yùn)行成本低的廢氣處理工藝可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)或更高標(biāo)準(zhǔn)無異味排放。我公司在烤漆房后設(shè)置一臺廢氣洗滌塔和一臺光解式廢氣凈化裝置作為此次廢氣治理的主要設(shè)備。
大體工藝流程：風(fēng)機(jī)廢氣收集→廢氣洗滌塔(降溫去塵)→光解式廢氣凈化裝置(光解式廢氣處理法)→15米煙囪高排
工藝流程描述：
首先：廢氣由烤漆房經(jīng)過管道收集后通過廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的煙塵，并對廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準(zhǔn)備；
其次：廢氣經(jīng)過洗滌塔后進(jìn)入光解式廢氣處理設(shè)備，此設(shè)備為目前國內(nèi)比較*的異味處理設(shè)備，廢氣凈化率達(dá)98%以上；
后：再通過風(fēng)機(jī)將達(dá)標(biāo)的氣體通過15米高的煙囪排放出去。
現(xiàn)在，還有大部分地區(qū)烤漆房廢氣處理方案還是采取活性炭吸附法來處理，下面對于活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較：
1、活性炭吸附法：使用后的活性炭必須進(jìn)行危廢處理及轉(zhuǎn)運(yùn)，摻和物是灰分，它是活性炭的無機(jī)部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高；活性炭對于除異味，短時(shí)間內(nèi)可以有效，但是過一兩個(gè)月后，效果明顯變差，特別是3-4個(gè)月后，基本報(bào)廢，并且活性炭在吸附異味的同時(shí)，也存在把早期吸附的氣味釋放出來，這個(gè)問題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。
2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用，以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份，由于在光催化氧化反應(yīng)過程中無任何添加劑，所以不會產(chǎn)生二次污染，運(yùn)行成本方面只是用到電能，無需經(jīng)常更換配件，對于企業(yè)來的使用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。無需進(jìn)行維護(hù)，使用成本低，操作簡單，是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較*的處理方法。
二、烤漆房廢氣處理設(shè)備工作原理：
傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車，家具等)噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低，例如:噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費(fèi)油漆，而且噴漆區(qū)域會非常臟;對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設(shè)定在一定的范圍內(nèi)，就產(chǎn)生了早的噴漆房----抽風(fēng)式噴漆房，在中國噴漆房早是在上世紀(jì)70年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。
1)、以氣流方向劃分為三類。
氣流從房的一端流向另一端。此種機(jī)型成本低，易安裝。缺點(diǎn)是霧狀物沿著車身
側(cè)面移動(dòng)，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。
空氣通過天棚的過濾裝置進(jìn)入噴漆房，由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價(jià)格的噴漆房。由于霧狀物遠(yuǎn)離物體本身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。
體現(xiàn)了當(dāng)今的技術(shù)，空氣從天棚中進(jìn)入，通過地坑或者地下室排放到外面。這種排氣方式可以得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。
2)、以加熱方式分類:
可以分成柴油加熱烘烤房、電加熱烘烤房、蒸汽加熱烘烤房、紅外線加熱烤漆房、廢機(jī)油加熱烘烤房等等。
3)、以漆霧處理方式分類:
可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房(水處理)兩大類。
正常使用的噴漆房使用得多的是干式處理，所以過濾系統(tǒng)(主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等)要定期檢查并進(jìn)行更換，否則輕則影響了烤漆質(zhì)量，重則可能引起火災(zāi)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來越*。許多高檔的汽車使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進(jìn)步。
1.通風(fēng)----抽風(fēng)式噴漆房工作的關(guān)鍵
2.過濾----過濾空氣中小顆粒
3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進(jìn)入
風(fēng)(室外空氣)-噴漆房門過濾布-噴漆臺-利用噴漆設(shè)備對噴濺噴漆-排風(fēng)扇(排出產(chǎn)生的漆霧)這種噴漆房的弱點(diǎn)還是存在:
1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進(jìn)入
2.易將室外不潔凈的空氣進(jìn)入
3.不環(huán)保，浪費(fèi)油漆
4.需要經(jīng)常清理，定期清除過濾布上的污垢
5.抽風(fēng)的風(fēng)機(jī)易損壞，維修麻煩
現(xiàn)已出來新型的噴漆房-----全壓式噴漆房，已經(jīng)在中國的家
具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。全壓式噴漆房的基礎(chǔ)原理和抽風(fēng)式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加。另外在硬件方面，有主機(jī)房，將"多層過濾棉"代替過濾布，空氣潔凈度高;使用紅外烤燈，節(jié)省干燥時(shí)間;排出多余的漆霧時(shí)，使用水簾更加環(huán)保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節(jié)省了油漆，提高了工作效率。因?yàn)槔昧思t外烤燈，人們也叫烤漆房。
在眾多汽車市場連續(xù)虧損的情況下，中國汽車市場成為*，創(chuàng)出了輝煌的業(yè)績，這就給中國的汽保市場的發(fā)展提供了一個(gè)大的舞臺。縱觀近十年中國汽保市場，雖有大的波瀾和風(fēng)浪、上升和加速，但所有的人都對自己、對企業(yè)、對中國汽保市場充滿高漲的熱情和信心。隨著國內(nèi)汽車總量的不斷增加而不斷發(fā)展，在整個(gè)規(guī)模上，對噴漆房而言，噴漆房的需求，不僅在大異型噴漆房方面需求量不斷增長，而質(zhì)量好、要求高的型烤漆房*越來越占市場更大的比例。有位業(yè)內(nèi)人士在展會上描述，企業(yè)的員工收入*，但依然有怨言:有錢但沒時(shí)間花。大異型噴漆房市場"瘋"了，型噴漆房也"火"了，普通型噴漆房賣的更"牛"了。與此同時(shí)，制造商借助市場大發(fā)展的機(jī)遇也開始重新規(guī)劃自身的發(fā)展和定位，加大對烤漆房各方面的關(guān)注。
噴漆房原理及結(jié)構(gòu):整個(gè)噴烤房為拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保 溫性能好，鋁合金包邊大門，門*裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房內(nèi)動(dòng)態(tài);房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出，優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長;選用進(jìn)口過濾棉、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，確保噴漆效果的完美性。噴漆房為工件噴涂提供:(1)潔凈的工作環(huán)境;(2)充分收集漆霧。 噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式:有開式、閉式之分;有連續(xù)式、間歇式之分;有工件自轉(zhuǎn)或固定之分;有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括:送風(fēng)過濾系統(tǒng)、工件吊掛(輸送、自轉(zhuǎn))裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。
漆霧回收的原理:漆霧回收可分成二個(gè)部分:一是噴涂工件時(shí)，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽;二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。
鹽城烤漆房廢氣處理工藝
三、烤漆房廢氣處理的注意事項(xiàng)：
1、使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確。
2、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng)，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確。
3、廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查。
4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化液的更換及配用對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的。
5、吸附法:;1)、直接吸附法:有機(jī)氣體直接通過活性炭顆?；蚍涓C狀活性炭，可達(dá)到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合；
2、吸附回收法:有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附塔，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。
水噴淋法:水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或 大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點(diǎn)是水資源易得，同時(shí)經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，較大限度降低水資源的浪費(fèi)，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，因此無特殊需要，一般不采用此法；催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理
直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700-800℃)，駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高；風(fēng)機(jī)→漆霧過濾器 / 水簾除霧氣旋流噴淋塔→過濾棉吸附→活性炭吸附裝置 / 光氧化廢氣凈化設(shè)備→離心風(fēng)機(jī)→15米高排。
四、售后保障服務(wù)：
售后服務(wù)及承諾
我公司一貫堅(jiān)持精益求精，顧客滿意的質(zhì)量方針，一直以“質(zhì)量，信譽(yù)，服務(wù)“為宗旨，從設(shè)備選型，定貨，維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶所想，我公司配有一支責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)過硬的專業(yè)售后服務(wù)體系。
設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方所有運(yùn)行人員（管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等）須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無償為甲方培訓(xùn)運(yùn)人員。培訓(xùn)時(shí)間待雙方商定，采用現(xiàn)場講解與操作實(shí)習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式，培訓(xùn)地點(diǎn)為改造現(xiàn)場，培訓(xùn)一次完成。
1、在甲方的工作場地進(jìn)行終驗(yàn)收時(shí)，乙方需提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，以達(dá)到掌握控制系統(tǒng)編程、安全操作、正確使用、正確維護(hù)、故障排除等技術(shù)水平要求。
2、對甲方操作及技術(shù)人員的培訓(xùn)人次、時(shí)間、地點(diǎn)、方式。針對所有設(shè)備的操作、控制、維護(hù)及保養(yǎng)幾個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)。并提供相應(yīng)的工作條件及技術(shù)資料。
3、甲方在設(shè)備裝配及調(diào)試時(shí)將派工藝技術(shù)、 操作和現(xiàn)場維護(hù)人員參與乙方工作，乙方提供相應(yīng)的工作指導(dǎo)。
售后服務(wù)：
1、對本工程售后服務(wù)的承諾：
我公司鄭重承諾：
售后服務(wù)1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),并給出相應(yīng)解決方案；
如有需要，150km以內(nèi)3小時(shí)內(nèi)人員到現(xiàn)場；其余到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間視距離遠(yuǎn)近及與業(yè)主協(xié)商而定。
2、質(zhì)保期內(nèi)
由本公司承包建設(shè)的設(shè)備保質(zhì)期為一年；電控設(shè)備質(zhì)量保證期按國家標(biāo)準(zhǔn)為四個(gè)月質(zhì)保期。起始日期以設(shè)備進(jìn)廠單機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雙方簽定驗(yàn)收單為準(zhǔn)。
質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品或系統(tǒng)本身質(zhì)量原因時(shí)，我公司提供免費(fèi)維修或免費(fèi)更換零部件；因使用不當(dāng)造成質(zhì)量下降后設(shè)備損壞需要更換設(shè)備材料時(shí)，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，設(shè)備及零配件費(fèi)用按投標(biāo)報(bào)價(jià)有償提供。質(zhì)保期開始半年至一年內(nèi)，如用戶需要，我公司可繼續(xù)留1-2名技術(shù)人員進(jìn)行短期技術(shù)指導(dǎo)。
3、質(zhì)保期滿后
質(zhì)保期滿后，根據(jù)業(yè)主需要，我公司可適當(dāng)延長技術(shù)人員在現(xiàn)場的運(yùn)行指導(dǎo)時(shí)間，并負(fù)責(zé)終身維修（維修所需要更換的設(shè)備及零部件費(fèi)用按報(bào)價(jià)提供）。
五、公司主營業(yè)務(wù)：
公司是廢氣治理行業(yè)里的*公司，主營蓄熱式氧化器（RTO）、蓄熱式催化氧化反（RCO）、冷凝回收、余熱利用系統(tǒng)設(shè)備等。本公司沿襲瑞瑪品牌，是原蘭州瑞瑪技術(shù)團(tuán)隊(duì)重組。通過二十年的技術(shù)積累和工程應(yīng)用，本公司已發(fā)展成為國內(nèi)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域的的集工程項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)?？偝薪拥腞TO設(shè)備已在涂布、涂裝、醫(yī)藥、電子、化工、農(nóng)藥等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。