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蘇州涂裝廢氣處理設(shè)備

一、涂裝廢氣處理設(shè)備概述：

1.涂裝廢氣處理概述

涂裝廢氣主要是涂料中含有的有機(jī)溶劑和涂膜在噴涂及烘干時(shí)的分解物，統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），主要成份有苯、甲苯和二甲苯，這些成分對人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭。如果人長期吸入低濃度的有機(jī)廢氣，會(huì)引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，這是目前大家*的強(qiáng)烈致癌物。

涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用基本的技術(shù)手段。涂裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化（磷化）工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業(yè)的不同部門按需擇用。

根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。

2.涂裝廢氣處理方法

對于涂裝排放的廢氣，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行凈化治理。凈化處理存在兩條途徑，一條是將廢氣中的有機(jī)溶劑回收利用，另一條是將廢氣中的有機(jī)溶劑分解為CO2和H2O。

2.1有機(jī)溶劑的回收利用

涂裝過程中產(chǎn)生的漆霧和揮發(fā)的有機(jī)溶劑，可進(jìn)行回收利用的主要是有機(jī)溶劑?；厥辗椒ㄓ谢钚蕴课椒?、液體吸收法和冷凝法。

（1）活性炭吸附法。主要是利用活性炭比表面積（500-1200m2／g）大，具有優(yōu)異的吸附性能，使有機(jī)溶劑蒸氣吸附其表面，當(dāng)加熱烘干吸附介質(zhì)時(shí)，被吸附的氣體解析出來，經(jīng)冷卻成為液態(tài)，再經(jīng)分離達(dá)到回收溶劑的目的。

活性炭吸附法，需設(shè)置過濾器和冷卻器進(jìn)行預(yù)處理，除去廢氣中的漆霧，并將廢氣降低至適當(dāng)?shù)臏囟?，以保證活性炭不被堵塞，不會(huì)因廢氣溫度過高而導(dǎo)致燃燒。由于活性炭吸附有機(jī)溶劑后，其吸附力將逐漸降低，為了保證吸附效率，需要脫附，使活性炭重新恢復(fù)活性。較為常用的活性炭再生法是水蒸汽脫附法，脫附后的混合氣體進(jìn)入冷凝器冷卻成液體，再進(jìn)入分離器，使溶劑和水分離，達(dá)到回收溶劑目的，而分離水需經(jīng)處理后才能排放。當(dāng)前，活性炭吸附法有了新的發(fā)展，即以活性炭纖維代替通常使用的粒狀或柱狀活性炭，其使用壽命比普通粒狀活性炭長3-4倍。國內(nèi)也出現(xiàn)了以活性炭纖維（ACF）作為吸附介質(zhì)，回收有機(jī)溶劑的裝置。對于回收的溶劑有兩種利用方法：重新分餾利用或燃燒產(chǎn)生熱量。前者要視企業(yè)自身情況，可增加設(shè)備，自行分餾利用或委托溶劑生產(chǎn)廠家分餾利用。

后者需要在設(shè)備中增加催化燃燒室及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將從活性炭纖維上脫附的有機(jī)溶劑高溫催化燃燒，并為設(shè)備的運(yùn)行提供能量，因此不再需要蒸汽脫附有機(jī)溶劑，并且也不存在溶劑回收過程中對于分離水的處理要求。

現(xiàn)在新的發(fā)展，是采用活性炭纖維布（ACFC）作為吸附介質(zhì)，通電加熱脫附回收有機(jī)溶劑。

這種方法具有的優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)溶劑在固相和流體相之間的質(zhì)量轉(zhuǎn)移快，比粒狀活性炭快2-20倍；ACFC使用壽命長；ACFC能夠快速加熱、不需要水蒸汽脫附，因而操作和維護(hù)簡便，脫附的有機(jī)溶劑不需要除水，可以直接應(yīng)用，并且不存在廢水處理問題。

（2）液體吸收法是以液體作為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收，從而達(dá)到凈化的目的。液體吸收法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。一般采用水作為吸收劑來處理水溶性涂料廢氣，采用柴油吸收涂裝生產(chǎn)烘干過程的有機(jī)溶劑廢氣。水作為吸收劑，存在廢水處理的問題，柴油作為吸收劑，因其本身易揮發(fā)、易燃，存在二次污染和安全風(fēng)險(xiǎn)，并且再生和處理也存在一些問題。因此，液體吸收法的應(yīng)用不廣泛。

（3）冷凝法是通過采用低溫，使有機(jī)物組分冷卻至露點(diǎn)以下，進(jìn)行液化回收。其適用于處理高濃度廢氣，特別是含有害物單純組分的廢氣；可作為燃燒與吸附凈化的預(yù)處理；可處理含有大量水蒸汽的高溫廢氣。該法所需設(shè)備和操作條件比較簡單，回收物純度高，但是，對廢氣的凈化程度受冷凝溫度的限制，要求凈化程度高，或處理低濃度廢氣時(shí)，需要將廢氣冷卻到很低的溫度，經(jīng)濟(jì)上不合算。

2.2有機(jī)溶劑分解法

有機(jī)溶劑分解法有燃燒法、光氧催化法、等離子法、生物法、UV光解法。

（1）燃燒法

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。

工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

（2）光氧催化法

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（3）等離子法

等離子體催化法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

（4）生物法

生物法有機(jī)廢氣的發(fā)展來源于污水生物處理，生物膜法是大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣治理的前沿。它是將微生物固定附著在多孔性介質(zhì)填料表面，并使污染空氣在填料床層中進(jìn)行生物處理，可將其中污染物除去，并使之在空隙中降解；揮發(fā)性有機(jī)物等污染物吸附在孔隙表面,被孔隙中的微生物所耗用，并降解成CO2、H2O和中性鹽。用于有機(jī)廢氣生物法的處理裝置，目前主要有生物過濾器和生物滴濾過濾器，目前在國外已應(yīng)用于甲苯、二氯甲烷、硫化氫、二硫化碳等廢氣的處理。采用生物法處理有機(jī)廢氣，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果穩(wěn)定，但處理效率較低，一般在60-85%。對于不同的廢氣產(chǎn)生情況可采用不同的處理方法。

（5）UV光解法

UV光解法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

優(yōu)點(diǎn)：高效除惡臭，脫臭效率可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。

UV光解凈化設(shè)備投資小，處理風(fēng)量大，處理濃度高，運(yùn)營成本低，操作管理簡單，脫臭效率高，無二次污染等特點(diǎn)，使其在有機(jī)廢氣處理方面具有高效節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢而被眾多環(huán)保公司優(yōu)先采用凈化處理工業(yè)廢氣。

應(yīng)用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。

二、涂裝廢氣處理設(shè)備原理：

常來說廢氣處理指的是針對工業(yè)生產(chǎn)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到環(huán)保部門對廢氣外排放的標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般來說工業(yè)廢氣處理設(shè)備對廢氣的處理中包括有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理以及空氣消毒凈化等五個(gè)方面。

本文主要介紹一下工業(yè)廢氣處理中的小型噴漆房廢氣處理設(shè)備，噴漆房涂裝環(huán)節(jié)中會(huì)有漆霧顆粒以及涂料和溶劑混合后產(chǎn)生的有機(jī)氣體飄散到周邊的空氣中，會(huì)對環(huán)境以及大氣造成一定程度的污染。對于對污染了的空氣的漆霧的處理以及氣味的處理是小型噴漆房廢氣處理設(shè)備要解決的主要問題。其實(shí)小型噴漆房廢氣處理設(shè)備工藝流程很簡單，噴漆房廢氣處理采用的流程是：

廢氣收集——>干式漆霧過濾器——>活性炭吸附設(shè)備——>離心風(fēng)機(jī)——>15米煙囪排放

其中干式漆霧廢氣凈化裝置的作用是就是將漆霧顆粒進(jìn)行阻擋并吸附一部分，然后再經(jīng)由廢氣凈化裝置的活性炭吸附設(shè)備對有機(jī)氣體以及氣味進(jìn)行過濾，然后再通過離心風(fēng)機(jī)將氣體引入15米的煙囪達(dá)標(biāo)排放。活性碳吸附設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是吸附效率高、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便、能夠同時(shí)處理多種混合廢氣。

 蘇州涂裝廢氣處理設(shè)備

三、涂裝廢氣處理到什么程度能達(dá)到環(huán)評：

很多企業(yè)生產(chǎn)時(shí)會(huì)有噴漆工序，像家具噴漆、汽車噴漆、零部件噴漆、建筑機(jī)械噴漆等，噴漆工序一定會(huì)產(chǎn)生噴漆廢氣，盛唐環(huán)保經(jīng)過多年來的原煤實(shí)踐，推廣一種很實(shí)用省錢的噴漆廢氣處理方法。應(yīng)濰坊一家企業(yè)的要求，花錢少，處理效果必須要達(dá)到*的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，采用一整套的噴漆廢氣凈化設(shè)備，使經(jīng)過該設(shè)備處理后的噴漆廢氣達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后再排放。..根據(jù)環(huán)保要求，噴漆廢氣的凈化處理包括漆霧（顆粒物）的凈化及甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的凈化兩個(gè)方面。 本公司通過多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建議企業(yè)用水噴淋塔+UV光氧化廢氣凈化裝置的凈化處理方案來解決噴漆廢氣的排放問題。排風(fēng)口→管道→水噴淋塔→UV光氧化廢氣凈化裝置→離心風(fēng)機(jī)→凈化后達(dá)標(biāo)排放工藝處理流程圖水噴淋塔有機(jī)氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔，由通風(fēng)機(jī)迅速充滿進(jìn)氣段空間，上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級噴淋段。形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與級類似的吸收過程。廢氣處理塔體的部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。過濾掉漆霧的廢氣進(jìn)入U(xiǎn)V光氧化凈化設(shè)備后，首先在UV紫外線光束的照射下產(chǎn)生裂解，將廢氣中含有的氨、苯等voc的分子鍵打斷，使其成為污染物小分子或打斷成分子鏈，同時(shí)UV紫外線分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，產(chǎn)生臭氧，此時(shí)，游離狀態(tài)的污染物小分子與臭氧氧化結(jié)合成無害或低害的化合物，如二氧化碳和水。凈化后的噴漆廢氣成分可以達(dá)到環(huán)評要求，然后，再通過15米的排放管道進(jìn)行排放。

四、為什么涂裝廢氣排放需要安裝催化燃燒設(shè)備：

目前我國非電領(lǐng)域煙氣治理行業(yè)處于發(fā)展初期。盡管鋼鐵脫硫、水泥脫硝等設(shè)備安裝率不低，但由于非電業(yè)主、供應(yīng)商、地方監(jiān)管、技術(shù)等多方面的短板，使其過去發(fā)展緩慢?，F(xiàn)如今火電市場飽和，非電行業(yè)的廣闊市場才真正打開，僅工業(yè)鍋爐改造市場就可以達(dá)到2000億。

從宏觀政策環(huán)境來看，2017年度過”環(huán)保元年，2018年環(huán)保風(fēng)暴繼續(xù)，2019年第二輪*環(huán)保督察即將啟動(dòng)，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃穩(wěn)步推進(jìn)等等強(qiáng)力情緒渲染下，讓非電領(lǐng)域煙氣治理的崛起顯得更加理所當(dāng)然。

VOCs廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)原理*，用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化燃燒設(shè)備可維持自燃。耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，用催化燃燒設(shè)備后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*。VOCs廢氣處理設(shè)備結(jié)購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。自動(dòng)化成度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用氣動(dòng)閥門。

催化燃燒凈化裝置 安全性能完好：系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、閥門故障等報(bào)警聲光信號。催化燃燒凈化裝置凈化效率高：凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。VOCs廢氣處理設(shè)備具有孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小?？妆诠饣?、被壓小。催化燃燒環(huán)保設(shè)備使用壽命長不易腐蝕、沾腐蝕和高溫變形。催化燃燒環(huán)保設(shè)備質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小。催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性好，耐熱沖壓好等特性。

廢氣經(jīng)過前期處理首*入催化燃燒設(shè)備的干式過濾系統(tǒng)，催化燃燒設(shè)備的干式過濾系統(tǒng)有初級和中極過濾兩層過濾，首先是過濾棉進(jìn)行初次過濾，然后由過濾袋進(jìn)行二次過濾，經(jīng)過三次過濾廢氣中的雜物顆粒都被過濾掉。確保干凈的廢氣進(jìn)入到活性炭吸附箱。如果廢氣不經(jīng)過前期的水簾柜或者是漆霧柜進(jìn)行處理，廢氣直接進(jìn)入到催化燃燒設(shè)備的干式過濾系統(tǒng)，過濾棉和過濾袋會(huì)很快被堵塞，頻繁的更換過濾棉和過濾袋會(huì)加大企業(yè)的費(fèi)用負(fù)擔(dān)。

所以，噴涂車間進(jìn)行進(jìn)行廢氣處理時(shí)前期，噴涂車間室內(nèi)加上水簾柜或漆霧柜，或者是室外加上噴淋塔是很有必要的，它不僅能有效的過濾廢氣，而且會(huì)降低企業(yè)費(fèi)用支出，各個(gè)企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的催化燃燒設(shè)備前期廢氣過濾設(shè)備。

五、售后服務(wù)保障：

①免費(fèi)設(shè)計(jì)服務(wù)：
專業(yè)工程師親自上門，現(xiàn)場勘查，并仔細(xì)了解客戶需求，征求用戶安裝設(shè)計(jì)意見。根據(jù)客戶實(shí)際情況，提供設(shè)計(jì)方案。
②精心安裝服務(wù)：
專業(yè)的施工人員，嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝；向用戶交代清楚使用注意事項(xiàng)，并請用戶檢查，簽意見。

③設(shè)備調(diào)試服務(wù)
在設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試期間，如果設(shè)備出現(xiàn)不正常情況（如設(shè)備損壞、故障、達(dá)不到技術(shù)規(guī)范或設(shè)備說明書的指標(biāo)），我方免費(fèi)在不延誤工期的情況下從速替換或修復(fù)。在設(shè)備調(diào)試運(yùn)行期間，如果發(fā)現(xiàn)由于我方的責(zé)任造成任何設(shè)備系統(tǒng)的功能和性能不符合技術(shù)規(guī)范書的要求，或由于設(shè)備故障的發(fā)生導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行，我方在24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)并及時(shí)修復(fù)。
④培訓(xùn)服務(wù)
為了保證我方所提供的設(shè)備在運(yùn)行中列好的工作將對用戶進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
⑤保修期服務(wù)
我方對提供的所有硬件設(shè)備實(shí)施自安裝調(diào)試完畢為期1年的保修服務(wù)，在保修期內(nèi)。所有出現(xiàn)故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災(zāi)害等造成的設(shè)備損壞除外），我方將迅速修復(fù)，在接到設(shè)備故障通知后。我方公司承諾在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場排除故障。
售前-免費(fèi)咨詢，解疑疏困。售中-度身定做，品質(zhì)。
售后-定期維休，終身維護(hù)。未來-升級換代，共享進(jìn)步。