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天門油墨廢氣處理設備
在現(xiàn)在的各個不同的印刷車間，一般印刷的工作時都會用的到油墨，油墨還有稀釋劑會產(chǎn)生廢氣，這部分廢氣刺激性的氣味比較大，如果不經(jīng)過處理的話，會對車間工人的身體健康造成危害，而且不經(jīng)過處理的話環(huán)保部門是不允許的，需要通過第三方環(huán)評單位的檢測合格后才能正常生產(chǎn)，針對印刷油墨以及乙酸乙酯等溶劑。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
天門油墨廢氣處理設備
一、油墨廢氣處理工藝：
印刷行業(yè)也是導致大氣污染行業(yè)之一，也是大氣污染防治重點整改行業(yè)之一。印刷行業(yè)的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排放。這些氣體不僅污染大氣，還會對人體的健康造成嚴重危害。因此，有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。而在對印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣進行凈化處理時，由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產(chǎn)生的的廢氣成分也有所不同。
所以在選擇有機廢氣治理方法時，應根據(jù)廢氣成分、濃度等情況在進行過針對性選擇。一般來說，選擇有機廢氣處理方法，總體上應根據(jù)以下因素：有機污染物質的類型、有機污染物質濃度水平、有機廢氣的排氣溫度、有機廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達到的污染物控制水平來選擇設計治理方案。
等離子廢氣凈化設備
高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并*裂解。經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。
高溫等離子焚燒設備特點:
強大的功率和專業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合排放標準。不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕；安全可靠，維護方便。
生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定因素影響：
在生產(chǎn)過程中，反應器開車的初始階段的化合反應剛剛進行的時候，反應的副反應加劇，溶液在反應釜中停留時間較長，反應速率低等原因都直接導致了化學反應不充分和不*，而反應的副反應的主要產(chǎn)物是乙醛和乙二醇，這兩個產(chǎn)物正好是廢水和廢氣中主要的有害物成分，設備停車和故障也同樣會導致這一現(xiàn)象的發(fā)生，因此在對開車停車和設備故障這幾個階段產(chǎn)生的廢水和廢氣要單獨處理。
印刷廢氣處理設備影響：
設備是制約廢水廢氣處理水平發(fā)展的阻礙，由于廢水廢氣處理過程對于設備符合要求巨大導致成本提升，設備經(jīng)常進行超負荷運作也導致處理效率降低。設備操作參數(shù)的控制精度也不能滿足廢水廢氣的凈化需求，這些因素都導致聚酯生產(chǎn)廢水廢氣的處理效果。
天門油墨廢氣處理設備
二、油墨廢氣處理原理：
1. 油墨廢氣概述 隨著印刷包裝行業(yè)的發(fā)展，國內油墨產(chǎn)業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。然而，油墨的大量使用，也給環(huán)境帶來了一定的影響。油墨作為印刷有機溶劑,在使用過程中會產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣（VOCs），造成環(huán)境的污染，影響員工身體健康。 2. 油墨廢氣處理方法 油墨廢氣中成分主要是甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、丁酮、異丙醇等揮發(fā)性有機廢氣，可采用吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子法、生物法、UV光解法等方式進行處理。 （1）吸附法 利用吸附劑的吸附功能使有機廢氣吸附留在固體表面。由于固體表面上存在著未平衡未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚丙保持在固體表面。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大面積的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。??吸附劑是能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質。吸附劑一般有以下特點：大的比表面、適宜的孔結構及表面結構；對吸附質有強烈的吸附能力；一般不與吸附質和介質發(fā)生化學反應；制造方便，容易再生；有良好的機械強度等。氣體吸附分離成功與否，很大程度上依賴于吸附劑的性能，因此選擇吸附劑是確定吸附操作的首要問題。常用的吸附劑有以碳質為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑(如硅膠、氧化鋁、分子篩、天然黏土等)。 （2）燃燒法 燃燒方法將有害氣體、蒸汽、液體或煙塵轉化為無害物質的過程稱為燃燒法凈化，亦稱焚燒法。燃燒法凈化時所發(fā)生的化學反應主要是燃燒氧化作用以及高溫下的熱分解。因此，這種方法只能適用于凈化那些可燃的或在高溫情況下可以分解的有害物質。對化工、噴漆、絕緣材料等行業(yè)的生產(chǎn)裝置中所排出的有機廢氣，廣泛采用燃燒凈化的手段。燃燒法還可以用來除臭。 目前在實際中使用的燃燒凈化方法有直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。在燃燒過程中，不*燃燒是一難題。燃燒過程形成的許多中間產(chǎn)物本身是有害的，因此不*燃燒有可能產(chǎn)生比初始氣提更有害的污染物。 （3）光氧催化法 利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。 （4）等離子法 等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產(chǎn)生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。 適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。 優(yōu)點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。 （5）生物法 有機廢氣生物凈化過程的實質是附著在濾料介質中的微生物在適宜的環(huán)境條件下，利用廢氣中的有機成分作為碳源和能源，維持其生命活動，并將有機物分解成CO2、H2O的過程。 （6）UV光解法 利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。 優(yōu)點：高效除惡臭，脫臭效率可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。
三、售后服務：
①免費設計服務：
專業(yè)工程師親自上門，現(xiàn)場勘查，并仔細了解客戶需求，征求用戶安裝設計意見。根據(jù)客戶實際情況，提供計方案。
②精心安裝服務：
專業(yè)的施工人員，嚴格按行業(yè)標準安裝；向用戶交代清楚使用注意事項，并請用戶檢查，簽意見。
③設備調試服務
在設備現(xiàn)場安裝調試期間，如果設備出現(xiàn)不正常情況（如設備損壞、故障、達不到技術規(guī)范或設備說明書的指標），我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復。在設備調試運行期間，如果發(fā)現(xiàn)由于我方的責任造成任何設備系統(tǒng)的功能和性能不符合技術規(guī)范書的要求，或由于設備故障的發(fā)生導致設備停止運行，我方在24小時內做出響應并及時修復。
④培訓服務
為了保證我方所提供的設備在運行中列好的工作將對用戶進行免費培訓。
⑤保修期服務
我方對提供的所有硬件設備實施自安裝調試完畢為期1年的保修服務，在保修期內。所有出現(xiàn)故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災害等造成的設備損壞除外），我方將迅速修復，在接到設備故障通知后。我方公司承諾在24小時內到達現(xiàn)場排除故障。
售前-免費咨詢，解疑疏困。售中-度身定做，品質。
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