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寧國塑料廢氣處理工藝
塑料工業(yè)的發(fā)展，給人類帶來巨大好處，卻留下無窮的后患即“白色污染"。自從有了塑料制品，就不可避免地產(chǎn)生了舊塑料，并且隨著時間推移，更多新原料投入使用，使得廢舊塑料呈大幅度上升。由于廢舊塑料在常溫下不易老化降解，從而形成與日俱增白色污染，使生態(tài)環(huán)境遭受嚴(yán)重破壞。
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寧國塑料廢氣處理工藝
塑料工業(yè)的發(fā)展，給人類帶來巨大好處，卻留下無窮的后患即“白色污染”。自從有了塑料制品，就不可避免地產(chǎn)生了舊塑料，并且隨著時間推移，更多新原料投入使用，使得廢舊塑料呈大幅度上升。由于廢舊塑料在常溫下不易老化降解，從而形成與日俱增白色污染，使生態(tài)環(huán)境遭受嚴(yán)重破壞。為此，已在*敲起了警鐘！我國政府和各級地方部門相繼出臺一系列優(yōu)惠政策，鼓勵從事廢舊塑料回收處理利用，在稅收上給予減稅、免稅或返還企業(yè)所得稅等不同的形式扶持。尋求一種即可減少塑料垃圾污染，變廢為寶，又可創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的途徑已刻不容緩。塑料再生顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒。塑料再生顆粒，以廢棄的塑料制品為原料加工而成，市場廣闊。無論世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要產(chǎn)生廢舊塑料，而且價格低廉，成本低，見效快，為各企業(yè)就地開辦廢舊塑料加工廠提供了得天獨厚的有利條件，變廢為寶，原料充足，竭。
廢舊塑料造粒采用的是加熱擠出的工藝，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的塑料廢氣，塑料廢氣的主要成分是可揮發(fā)性有機廢氣VOCs，直接排放會對人體及環(huán)境造成危害。目前我國處理塑料廢氣的工藝有很多種，我們啟綠環(huán)保的工程師綜合考慮廢舊塑料造粒廢氣的特點，以及各種廢氣處理工藝的優(yōu)劣勢，設(shè)計生產(chǎn)了UV光解+低溫等離子凈化廢氣處理工藝。該廢氣處理工藝效率高，投資成本小，設(shè)備運行費用低。
光催化TiO2其作用機理簡單來說：光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對（一種高能粒子），這種"電子一空穴"對和周圍的水、氧氣發(fā)生作用后，就具有了*的氧化－還原能力，能將空氣中醛類、烴類等污染物分解成無害無味的物質(zhì)，以及破壞細(xì)菌的細(xì)胞壁，殺滅細(xì)菌并分解其絲網(wǎng)菌體從而達(dá)到消除空氣污染的目的。
UV光解通過采用UV-D波段內(nèi)的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（O3）與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成H2O和CO2。同時，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進(jìn)行協(xié)同催化反應(yīng)，產(chǎn)生大量臭氧，對有機廢氣進(jìn)行催化氧化協(xié)同分解反應(yīng)，使有機廢氣氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。
等離子凈化器工作原理是：在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。
寧國塑料廢氣處理工藝
塑料廢氣凈化處理工藝，塑料顆粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的甲醛等有害氣體的治理。對含有此類物質(zhì)的廢氣，通常采用噴淋旋流塔、活性炭環(huán)保箱吸附、光氧催化等方法進(jìn)行無害化處理。因此針對塑料顆粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣處理問題選用合適的廢氣處理系統(tǒng)。
VOCs行管道收集，深度處理裝置后設(shè)置引風(fēng)機，整個凈化系統(tǒng)內(nèi)保證一定負(fù)壓，廢氣進(jìn)入吸收塔，塔體上部噴淋吸收液，下部進(jìn)入塔體的有害氣體與噴淋液逆流洗滌吸收，VOCs廢氣穿過填料層，再經(jīng)過布液裝置，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達(dá)到較高凈化的目的。經(jīng)處理后的VOCs再經(jīng)過除霧器進(jìn)行氣液分離，然后進(jìn)入深度處理單元進(jìn)行深度處理。凈化后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
吸收了VOCs后吸收液流入塔底循環(huán)池中，用耐腐蝕泵抽出重新送進(jìn)吸收塔，循環(huán)往復(fù)，不斷地對廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸收。被除掉有害氣體的經(jīng)氣VOCs液分離符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求排入大氣中。本工藝凈化效率可以達(dá)到95%左右。
工藝流程簡介：廢氣由管道進(jìn)入噴淋旋流塔進(jìn)行稀釋，再進(jìn)入活性炭吸附箱，吸附箱內(nèi)裝有高碘值的蜂窩狀活性炭磚，通過調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速使活性炭磚充分吸附廢氣中的有害物質(zhì)。后進(jìn)入光氧電場凈化器進(jìn)行氧化，處理后的氣體后由管道高空排放。
本公司主營業(yè)務(wù)：
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