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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
所以在選擇有機(jī)廢氣治理方法時，應(yīng)根據(jù)廢氣成分、濃度等情況在進(jìn)行過針對性選擇。一般來說，選擇有機(jī)廢氣處理方法，總體上應(yīng)根據(jù)以下因素：有機(jī)污染物質(zhì)的類型、有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平、有機(jī)廢氣的排氣溫度、有機(jī)廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達(dá)到的污染物控制水平來選擇設(shè)計治理方案。
等離子廢氣凈化設(shè)備
高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機(jī)污染成分（VOCs）瞬間被電離并*裂解。經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機(jī)物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。
高溫等離子焚燒設(shè)備特點:
強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符排放標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)，耐腐蝕；安全可靠，維護(hù)方便。
生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定因素影響：
在生產(chǎn)過程中，反應(yīng)器開車的初始階段的化合反應(yīng)剛剛進(jìn)行的時候，反應(yīng)的副反應(yīng)加劇，溶液在反應(yīng)釜中停留時間較長，反應(yīng)速率低等原因都直接導(dǎo)致了化學(xué)反應(yīng)不充分和不*，而反應(yīng)的副反應(yīng)的主要產(chǎn)物是乙醛和乙二醇，這兩個產(chǎn)物正好是廢水和廢氣中主要的有害物成分，設(shè)備停車和故障也同樣會導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生，因此在對開車停車和設(shè)備故障這幾個階段產(chǎn)生的廢水和廢氣要單獨處理。
印刷廢氣處理設(shè)備影響：阻礙，由于廢水廢氣處理過程對于設(shè)備符合要求巨大導(dǎo)致成本提升，設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行超負(fù)荷運作也導(dǎo)致處理效率降低。設(shè)備操作參數(shù)的控制精度也不能滿足廢水廢氣的凈化需求，這些因素都導(dǎo)致聚酯生產(chǎn)廢水廢氣的處理效果。