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產品簡介
詳細介紹
噴漆廢氣處理工藝流程，噴涂噴漆廢氣治理分二塊，1.液態(tài)的漆霧；2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的VOC處理設備就容易堵塞。與常規(guī)相比，由我公司研發(fā)涂裝VOC廢氣凈化技術具有下述特點：
----*解決漆霧粘附近噴臺，風機葉輪和排風管道管壁的問題，為后續(xù)處理提供基本礎條件；
----大幅降低處理系統(tǒng)的運行費用：與傳統(tǒng)的處理工藝相比，可節(jié)約近40%電耗。
----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。
噴漆廢氣處理工藝流程圖
噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。再通過uv光氧廢氣處理設備，達標后的氣體通過15米煙囪高空排放。
光催化氧化處理有機廢氣的原理
光催化氧化處理有機廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二氧化鈦（TiO2），二氧化鈦（TiO2）作為一種新的光催化半導體材料，近半個世紀以來的成功運用。日本已將其列為本世紀重點發(fā)展的新技術，被譽為當今世界空氣凈化新技術，近來在中國也得到較廣泛應用。光催化劑是光催化過程的關鍵部分，其活性
的高低嚴重影響光催化效果。目前所用的光催化劑二氧化鈦（TiO2）的光催化活性不產生光腐蝕，且無毒價廉，是目前廣泛使用的光催化劑。
噴漆廢氣處理案例
在室溫下，當UV紫外線光燈，波長在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時，催化劑在價帶的電子被光量子所激發(fā)，躍遷到導帶形成自由電子。二氧化鈦而在價帶形成一個帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對。利用所產生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的水分H2O和O2發(fā)生反應，產生氧化力*的自由基，這些自由基幾乎可分解和斷裂所有有機物的官能鍵，改變廢氣中有機物分子的結構,并將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳，有機廢氣中得到降解和凈化。
光催化氧化處理裝置在處理有機廢氣的的同時，同時也具有較好的除臭功能。