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永康廢氣凈化處理設(shè)備
對(duì)于高濃度有機(jī)廢氣，可采用冷凝（深冷）回收技術(shù)、變壓吸附回收技術(shù)等對(duì)廢氣中的有機(jī)化合物回收利用，然后結(jié)合其他治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于中濃度有機(jī)廢氣，可采用活性炭吸附回收有機(jī)溶劑或熱力焚燒技術(shù)凈化后達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣，有回收價(jià)值時(shí)，應(yīng)采用吸附技術(shù)；無(wú)回收價(jià)值時(shí)，宜采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、蓄熱式熱力焚燒技術(shù)、生 物凈化技術(shù)或等離子等技術(shù)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
永康廢氣凈化處理設(shè)備
一、廢氣處理工藝：
隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢(shì)。環(huán)保政策的愈加嚴(yán)厲，對(duì)有機(jī)污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。下面一起來(lái)看看國(guó)內(nèi)外都有哪些技術(shù)呢？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？
一 處理原理及分類
目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。
破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無(wú)毒無(wú)機(jī)小分子化合物。
非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過(guò)物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來(lái)富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。
傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。
二 處理工藝解析
1.吸附工藝
吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體，通常需要首先經(jīng)過(guò)冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。
活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前，對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。
優(yōu)點(diǎn)：
適用于低濃度的各種污染物；
活性炭?jī)r(jià)格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來(lái)比較經(jīng)濟(jì)；
通過(guò)脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物；
應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；
活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。
缺點(diǎn)：
吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問(wèn)題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；
吸附時(shí)，存在吸附的專一性問(wèn)題，對(duì)混合氣體，可能吸附性會(huì)減弱，同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；
2.吸收工藝
用溶液、溶劑或清水吸收工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性氣體，使其與廢氣分離的方法叫吸收法。溶液、溶劑、清水稱為吸收劑。吸收劑不同可以吸收不同的有害氣體。
吸收法使用的吸收設(shè)備叫吸收器、凈化器或洗滌器。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似，只是濕法除塵工藝用清水，而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。
優(yōu)點(diǎn)：
吸收法工藝比較簡(jiǎn)單，設(shè)備投資較低，操作和維修費(fèi)用基本與碳吸附法相當(dāng)，由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液，因此沒(méi)有二次污染問(wèn)題。
缺點(diǎn)：
此工藝方法回收效率低，對(duì)于環(huán)保要求較高時(shí)，很難達(dá)到允許的油氣排放標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補(bǔ)充。
3.冷凝工藝
油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷售過(guò)程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)有機(jī)溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，每年都有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中，危害人類健康，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且具有巨大的環(huán)保效益。
冷凝法是用來(lái)回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過(guò)降低溫度和增加壓力，使某些有機(jī)物凝結(jié)出來(lái)，使VOCs得以凈化和回收。
優(yōu)點(diǎn)：
冷凝法是利用物質(zhì)沸點(diǎn)的不同回收，適合沸點(diǎn)較高的有機(jī)物，該方法具有回收純度高、設(shè)備工藝簡(jiǎn)單、能耗低的優(yōu)點(diǎn)；并有設(shè)備緊湊、占用空間小、自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便、安全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn)；
缺點(diǎn)：
單一冷凝法要達(dá)標(biāo)需要降到很低的溫度，耗電量巨大，不是真正意義上的“節(jié)能減排”。
4.膜分離工藝
在石油開(kāi)采和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中，除空氣外，主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不僅造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，而且對(duì)空氣質(zhì)量有很大影響，進(jìn)而影響人類的健康，目前，有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。
優(yōu)點(diǎn)：
膜分離技術(shù)是近代石油化工學(xué)科中分離科學(xué)的前沿技術(shù)。它具有投資小、見(jiàn)效快、流程簡(jiǎn)單、回收率高、能耗低、無(wú)二次污染的特點(diǎn)，具有較高的科技含量；
缺點(diǎn)：
投資大；膜國(guó)產(chǎn)率低，價(jià)格昂貴，而且膜壽命短；膜分離裝置要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體，操作要求高。
5.燃燒工藝
一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及*等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。
燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs 的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。
為了提高熱經(jīng)濟(jì)性，人們開(kāi)展了大量的研究，一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)點(diǎn)：
相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低，二次污染物NOx生成量少，燃燒設(shè)備的體積較小，VOCs去除率較高；
缺點(diǎn)：
催化劑價(jià)格較貴，且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分。
7.等離子體工藝
等離子體污染物控制技術(shù)利用氣體放電產(chǎn)生具有高度反應(yīng)活性的粒子與各種有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物發(fā)生反應(yīng)，從而使污染物分子分解成為小分子化合物或氧化成容易處理的化合物而被去除。
這一技術(shù)大特點(diǎn)是可以高效、便捷地對(duì)多種污染物進(jìn)行破分解，使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，占用的空間較小，并適合于多種工作環(huán)境。
優(yōu)點(diǎn)：
處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，特別對(duì)芳烴的去除效率高。
缺點(diǎn)：
對(duì)高濃度VOCs 處理效率一般，目前主要停留在實(shí)驗(yàn)室階段，缺乏實(shí)際應(yīng)用。
永康廢氣凈化處理設(shè)備
二、廢氣處理設(shè)備工作原理：
工業(yè)污染越來(lái)越嚴(yán)重，無(wú)論是發(fā)展中國(guó)家還是發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)于廢氣處理相較于其他的處理技術(shù)是嶄新的一頁(yè)。
目前在市場(chǎng)上流通的廢氣處理設(shè)備的工作原理就是兩個(gè)過(guò)程，分別是吸附過(guò)程以及脫附過(guò)程，那么這兩個(gè)過(guò)程是如何工作的呢？
廢氣處理吸附過(guò)程：是廢氣與空氣過(guò)濾器充分接觸，空氣過(guò)器會(huì)除去廢氣里面的微小的懸浮顆粒，廢氣會(huì)隨之進(jìn)入吸附床，通過(guò)吸附床內(nèi)的活性炭除去有害物質(zhì)，凈化后的空氣達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后方可排放到室外。
廢氣處理脫附過(guò)程：這個(gè)過(guò)程針對(duì)吸附床內(nèi)的活性炭的，是指活性炭在使用一段時(shí)間后，其吸附了大量的有害物質(zhì)后是可以脫附的，活性炭使用時(shí)間的長(zhǎng)短是和廢氣中有害物質(zhì)的含量以及使用時(shí)間的長(zhǎng)短決定的，脫附的過(guò)程是用脫附塔的，其原理是使用催化燃燒裝置把活性炭?jī)?nèi)的溶劑利用熱空氣蒸出，蒸出的溶劑是不可以直接排出的，會(huì)再次進(jìn)入催化裝置燃燒，燃燒后的高溫氣有一部分是排出到空氣里面的，但大部分是送回吸附床，作為吸附的熱能繼續(xù)循環(huán)使用。