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泰興化工廠廢氣處理設(shè)備
化工廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。廢氣通過集氣罩收集，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，經(jīng)過廢氣過濾器被吸入#級(jí)廢氣凈化塔，進(jìn)行吸收凈化后。再進(jìn)入等離子廢氣凈化器，利用電暈將大分子降解為無污染的小分子氣體，并利用高濃臭氧進(jìn)行強(qiáng)氧化。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
泰興化工廠廢氣處理設(shè)備
化工廢氣，也就是在化工廠生產(chǎn)時(shí)排放出來的有害氣體，因?yàn)榛S生產(chǎn)的產(chǎn)品不相同，所以化工廢氣的成分也不一樣，而且污染種類比較多，物理或者化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜，這樣排放會(huì)影響到環(huán)境和人們的健康。如果按照污染存在狀態(tài)來看的話，化工廢氣可以分成顆粒污染物和氣態(tài)污染物兩種，對(duì)于化工廠排放的廢氣或者化工廠危廢車間的廢氣，需要采取一個(gè)處理效果達(dá)標(biāo)的廢氣處理方案來解決，本文就由濰坊遠(yuǎn)航環(huán)?？萍加邢薰緸槟榻B一下化工廢氣處理方案。
中低濃度且回收利用價(jià)值高的有機(jī)廢氣VOCs適合——吸附法
這種方法是將廢氣中的有機(jī)成分與吸附劑進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到去污的目的?？蓱?yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機(jī)物的廢氣。目前常用的吸附劑為活性炭。但同時(shí)此種方法也有其缺點(diǎn)，需經(jīng)常更換吸附材料，且對(duì)于高濃度、高溫的有機(jī)廢氣的凈化效果不佳。
高水溶性有機(jī)廢氣VOCs適合——吸收法
吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。
濃度高且成分相對(duì)單一的有機(jī)廢氣VOCs適合——冷凝法
冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之露點(diǎn)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時(shí)，需采取深度冷凍，這將使運(yùn)行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。
高濃度有機(jī)廢氣VOCs適合——膜分離法
膜分離法是一種新型VOCs處理技術(shù)，根據(jù)有機(jī)物的滲透性的不同，選擇特定的膜即可對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分離。
大部分有機(jī)廢氣的處理適合——催化燃燒法
在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。缺點(diǎn)：催化劑易中毒，投入成本高；
多種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合體，應(yīng)用范圍廣且效率高——多相催化氧化技術(shù)
多相催化氧化技術(shù)通過高能紫外線激發(fā)催化劑產(chǎn)生的*氧化活性自由基，將污染物質(zhì)*分解氧化生成無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。該技術(shù)集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及氧化劑于一體，提高了處理有機(jī)物的效率，治理效率更高。
這種技術(shù)目前應(yīng)用較廣，設(shè)備占地面積較小，安全性能較高，可在常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng)，運(yùn)行成本低廉，因此大部分企業(yè)都會(huì)選擇這種廢氣處理方式。
泰興化工廠廢氣處理設(shè)備
廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未*吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
廢氣凈化塔是兩相逆流填料吸收塔，屬于兩相逆流填料吸收塔。當(dāng)酸性氣體沿塔體下入口沿切線方向進(jìn)入凈化塔時(shí)，在風(fēng)機(jī)功率作用下，進(jìn)氣空間迅速填充，然后通過均勻流段均勻上升到填料吸收段的。在填料表面，氣相酸與液相中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要為可溶性酸）以吸收劑進(jìn)入較低的儲(chǔ)罐。不完整的吸收酸性氣體繼續(xù)上升級(jí)噴淋部分。在噴霧段，吸收液以較高的速度從均勻分布的噴嘴中噴射出來，形成許多與氣吸收過程。
隨著工業(yè)發(fā)展速度的加快，電鍍行業(yè)所產(chǎn)生的的有害物質(zhì)以及廢氣也受到了人們的廣泛關(guān)注，這些電鍍車間所產(chǎn)生的廢氣是由刺激性氣味的，如果不經(jīng)過處理直接排放對(duì)于周邊環(huán)境以及人們的身體健康危害很大，本文由恒藍(lán)環(huán)保小編針對(duì)酸堿廢氣為您介紹一下電鍍車間廢氣處理采用什么設(shè)備，希望對(duì)于您處理酸堿廢氣方面有所幫助。
首先需要了解一下電鍍車間所產(chǎn)生的的廢氣成分是？電鍍車間所產(chǎn)生的的廢氣源頭主要是酸堿浸泡時(shí)所揮發(fā)的酸霧以及堿性氣體，這些廢氣的腐蝕性很強(qiáng)，電鍍車間還存在著其他工藝揮發(fā)的無機(jī)廢氣以及voc。主要成分是有含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過程和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）中將產(chǎn)生的酸霧。
電鍍車間廢氣處理采用的方案一：由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向上流動(dòng)，通過一級(jí)噴淋的吸收液接觸反應(yīng)，吸收不有效后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至三級(jí)噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸，經(jīng)處理后的凈化廢氣排放至15m高空。
電鍍車間廢氣處理采用的方案二：廢氣源→吸收塔(吸收掉電鍍槽中揮發(fā)出來的酸霧，為光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境。酸霧廢氣，由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向上流動(dòng)，通過一級(jí)噴淋的吸收液接觸反應(yīng)，吸收不有效后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至三級(jí)噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸，)→光催化氧化處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
江蘇藍(lán)陽環(huán)?？萍脊煞萦邢薰臼菍Ｗ⒂趶U氣治理是集項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)備生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)和項(xiàng)目運(yùn)營為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)。
公司長期堅(jiān)持技術(shù)研發(fā)，與國內(nèi)多家*院所進(jìn)行了多項(xiàng)“產(chǎn)學(xué)研和技術(shù)聯(lián)合開發(fā)項(xiàng)目”。與商緊密合作，與德國ULRICH合資成立了RTO設(shè)備公司，與美國SRI在常州合資成立了在線監(jiān)測(cè)儀器公司等。
公司專注廢氣治理領(lǐng)域形成不同行業(yè)應(yīng)用的多款產(chǎn)品和技術(shù)。針對(duì)化工、制藥、涂料等行業(yè)我們開發(fā)了有機(jī)污染物回收再利用技術(shù)、蓄熱式熱裂解RTO技術(shù)；針對(duì)軟包印刷和涂布行業(yè)我們開發(fā)了減風(fēng)增濃、廢氣催化裂解及余熱回用技術(shù)，針對(duì)噴涂行業(yè)，我們推出低溫催化燃燒技術(shù)RCO及轉(zhuǎn)輪吸附脫附燃燒技術(shù)；針對(duì)生物發(fā)酵和污水惡臭氣體，我們開發(fā)了雙區(qū)電離分解CPP技術(shù)。
我們不僅僅是設(shè)備的提供商，還是項(xiàng)目的綜合運(yùn)營者?；谖覀儚?qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)打造的專業(yè)技術(shù)支持和優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)為客人提供了性價(jià)比*的廢氣治理與運(yùn)營綜合解決方案。
電鍍車間廢氣處理采用的方案三：廢氣源（車間收集好的）→吸收塔(吸收掉無機(jī)廢氣為等離子處理設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境)→等離子處理設(shè)備(破壞分子結(jié)構(gòu)，生成無害物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→吸收塔(吸收小分子碎片，便于檢測(cè)達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。
我公司收集廢氣采用PP風(fēng)管，以正負(fù)壓差形成具有導(dǎo)向性的氣流，能夠大程度的將電鍍車間所產(chǎn)生的廢氣收集，相比較傳統(tǒng)的負(fù)壓收集的形式，可以有效的避免廢氣外溢，如果您的公司也存在電鍍環(huán)節(jié)廢氣沒有處理，可以與我公司取得聯(lián)系。
1.酸堿廢氣概述
工業(yè)酸堿廢氣主要來源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的酸、堿性廢氣，其排放至室內(nèi)對(duì)人體健康有危害，排放至室外對(duì)大氣、土壤、植物、建筑等有危害，為人類和環(huán)境營造良好的生存空間，合理處理廢氣中的酸堿性氣體是控制大氣污染的必要措施。酸堿廢氣處理通常用到噴淋塔，這里統(tǒng)稱為酸堿噴淋塔。
2.酸堿噴淋塔工作原理
酸堿噴淋塔主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
酸霧廢氣凈化塔
3.酸堿噴淋塔的結(jié)構(gòu)組成
酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
4.酸堿噴淋塔特點(diǎn)
（1）工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響。
（2）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。
（3）凈化處理效果較好，去除率可高達(dá)95％以上。
5.酸堿廢氣處理工藝流程
酸堿廢氣處理具體工藝流程：去除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿噴淋塔凈化處理→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。
6.酸堿噴淋塔適用范圍
酸堿噴淋塔廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。
酸性廢氣凈化必須應(yīng)用酸性廢氣凈化塔。酸性廢氣凈化塔又叫廢氣凈化塔、氣體凈化機(jī)器設(shè)備、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及有機(jī)氣體凈化塔，具有除去廢氣中危害氣體的功效和氣體凈化功效，合適各種各樣工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)排污，具備應(yīng)用領(lǐng)域廣，凈化高效率，凈化成本費(fèi)底的特性，廣泛運(yùn)用于廢氣凈化建筑項(xiàng)目。