產(chǎn)品簡(jiǎn)介
制藥廠廢氣處理工藝描述,針對(duì)制制藥廠廢氣處理,首先在惡臭產(chǎn)生源頭加設(shè)收集罩,通過收集罩將產(chǎn)生的惡臭氣體及時(shí)抽至除臭裝置,防止惡臭氣體逸散出來影響周邊及大氣環(huán)境。
詳細(xì)介紹
南通制藥廠廢氣處理設(shè)備
經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式除塵器,臭氣與水噴淋塔內(nèi)的植物除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。植物除臭液為天然提取液、縮氨酸與酵素成分的復(fù)合體,為生物觸媒系統(tǒng),除臭的同時(shí)可以促進(jìn)有益細(xì)菌生長(zhǎng),將油脂堆積物或污染物質(zhì)分解、乳化,脫臭過程是以抑制惡臭粒子的活動(dòng)并使其退化并促進(jìn)氧化而達(dá)到更佳的除臭效果。植物除臭液循環(huán)不斷使用,為保證除臭效果,每隔一定時(shí)間添加一定量除臭液,添加量視使用環(huán)境范圍而定。到更換周期時(shí)把廢液排放并配好新的植物除臭液即可。廢液不可燃、可生物降解,對(duì)人畜安全無毒,無刺激性,無二次污染。
第二步:本設(shè)計(jì)除霧脫水選用絲網(wǎng)除沫器,是一種高效的氣液分離裝置,當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí),由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,基本上不含霧沫。
分離氣體中的霧沫,以改善操作條件,優(yōu)化廢氣處理工藝指標(biāo),減少設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,增加處理量及回收有價(jià)值的物料,保護(hù)環(huán)境,減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小,除沫效率高,阻力小,重量輕,安裝、操作、維修方便,絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑≥3-5um的霧沫,捕集效率達(dá)98%-99.8%,而氣體通過除沫器的壓力降卻很小,只有250-500Pa,有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
第三步:經(jīng)前面處理的廢氣,依然像其它處理工藝如:廢氣處理吸收法、廢氣處理吸附法、廢氣處理離子除臭法、廢氣處理微生物降解法、廢氣處理臭氧法(復(fù)合活性氧法)、燃燒法及冷凝法一樣,仍然留下一部分的臭味污染問題。此時(shí),采用我公司引進(jìn)的美國(guó)*除臭技術(shù),把異味控制箱(主要作用:廢氣中的惡臭去除率達(dá)到95%以上)安裝在濕式除塵器的出風(fēng)口處(正壓端),靠采樣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將異味控制箱里的除臭微粒子帶到風(fēng)管中,迅速主動(dòng)捕捉空氣中的臭味氣體分子,并將臭味粒子包裹住。粒子為天然油性脫臭分子,該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價(jià)結(jié)合,從而大大穩(wěn)定該類分子,降低其活性與刺激性。進(jìn)而,由于結(jié)合后比重的增加,通過沉降作用解決。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì),也不同于掩蓋作用,不會(huì)造成二次污染,可*去除臭味。
制藥廠廢氣處理工藝應(yīng)用領(lǐng)域:制藥廠、飼料廠、垃圾餐廚、污水處理廠等。
南通制藥廠廢氣處理設(shè)備
廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下,它快速地填充進(jìn)氣段的空間,然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未*吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升到第段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
廢氣凈化塔是兩相逆流填料吸收塔,屬于兩相逆流填料吸收塔。當(dāng)酸性氣體沿塔體下入口沿切線方向進(jìn)入凈化塔時(shí),在風(fēng)機(jī)功率作用下,進(jìn)氣空間迅速填充,然后通過均勻流段均勻上升到填料吸收段的。在填料表面,氣相酸與液相中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)物(主要為可溶性酸)以吸收劑進(jìn)入較低的儲(chǔ)罐。不完整的吸收酸性氣體繼續(xù)上升到級(jí)噴淋部分。在噴霧段,吸收液以較高的速度從均勻分布的噴嘴中噴射出來,形成許多與氣體充分混合并繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的微小液滴。然后酸性氣體上升到二次填料段和噴霧段進(jìn)行類似于階段的吸收過程。
隨著工業(yè)發(fā)展速度的加快,電鍍行業(yè)所產(chǎn)生的的有害物質(zhì)以及廢氣也受到了人們的廣泛關(guān)注,這些電鍍車間所產(chǎn)生的廢氣是由刺激性氣味的,如果不經(jīng)過處理直接排放對(duì)于周邊環(huán)境以及人們的身體健康危害很大,本文由恒藍(lán)環(huán)保小編針對(duì)酸堿廢氣為您介紹一下電鍍車間廢氣處理采用什么設(shè)備,希望對(duì)于您處理酸堿廢氣方面有所幫助。
首先需要了解一下電鍍車間所產(chǎn)生的的廢氣成分是?電鍍車間所產(chǎn)生的的廢氣源頭主要是酸堿浸泡時(shí)所揮發(fā)的酸霧以及堿性氣體,這些廢氣的腐蝕性很強(qiáng),電鍍車間還存在著其他工藝揮發(fā)的無機(jī)廢氣以及voc。主要成分是有含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等,以及酸洗過程和退鍍工藝(硝酸、硫酸、鹽酸)中將產(chǎn)生的酸霧。
電鍍車間廢氣處理采用的方案一:由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向上流動(dòng),通過一級(jí)噴淋的吸收液接觸反應(yīng),吸收不有效后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至三級(jí)噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸,經(jīng)處理后的凈化廢氣排放至15m高空。
電鍍車間廢氣處理采用的方案二:廢氣源→吸收塔(吸收掉電鍍槽中揮發(fā)出來的酸霧,為光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境。酸霧廢氣,由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向上流動(dòng),通過一級(jí)噴淋的吸收液接觸反應(yīng),吸收不有效后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至三級(jí)噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸,)→光催化氧化處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。