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行業(yè)產(chǎn)品

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[供應(yīng)]*-金華電子廠廢氣處理設(shè)備
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  • *-金華電子廠廢氣處理設(shè)備
貨物所在地:
江蘇常州市
產(chǎn)地:
常州新北區(qū)民營工業(yè)園58號
更新時間:
2020-12-08 16:52:36
有效期:
2020年12月8日 -- 2021年12月8日
已獲點擊:
68
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產(chǎn)品簡介

金華電子廠廢氣處理設(shè)備
隨著信息化時代的蓬勃發(fā)展,電子行業(yè)的發(fā)展也是越來越迅速,電子廠給社會帶來的經(jīng)濟效益和就業(yè)機會也是有目共睹的,隨之帶來的也有電子廠排放的廢氣造成的污染,電子廠產(chǎn)生的廢氣的主要污染物為苯系物、酮類、脂類廢氣,這些廢氣大部分都屬于有機廢氣,對于有機廢氣的有效控制和治理是比較重要的。

詳細介紹

金華電子廠廢氣處理設(shè)備

處理工藝流程:

電子工業(yè)從產(chǎn)品來分的話,自上而下可以分為電子整機產(chǎn)品和電子基礎(chǔ)產(chǎn)品,還有電子材料等三個部分,其中包含有:光電器件、半導體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來源是對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有:異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和

對于這種排放量大、濃度低、成分復雜的廢氣,比較常用的廢氣處理方法有:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨使用的話有可能無法達成經(jīng)濟運行,或不能滿足嚴苛的排放標準,以下對于電子廠車間廢氣處理的幾種方法進行簡單介紹一下:

1、焚燒法(RTO):能耗大、運行成本高,適合處理高濃度、小風量有機廢氣;

2、吸附法(活性炭):投資小、工藝簡單,易飽和,需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求;

3、冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風量小的有機廢氣處理場合。缺點是:投資、能耗、運行費用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系,偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本,影響治理效果;

4、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒法:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備基本依靠進口,自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系;

5、光催化氧化法:采用C波段(僅次于切割不銹鋼的激光,強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度)在設(shè)備內(nèi),強裂解惡臭物質(zhì)分子鏈,改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì),裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì),如水和二氧化碳等;

6、高溫等離子凈化法:經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體,其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機物凈化率在90%左右。

金華電子廠廢氣處理設(shè)備

電子工業(yè)從產(chǎn)品來分的話,自上而下可以分為電子整機產(chǎn)品和電子基礎(chǔ)產(chǎn)品,還有電子材料等三個部分,其中包含有:光電器件、半導體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來源是對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有:異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯方等。

電子廠車間廢氣處理的幾種方法進行簡單介紹一下:

1、焚燒法(RTO):能耗大、運行成本高,適合處理高濃度、小風量有機廢氣;

2、吸附法(活性炭):投資小、工藝簡單,易飽和,需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求;

3、冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風量小的有機廢氣處理場合。缺點是:投資、能耗、運行費用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系,偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本,影響治理效果;

4、光催化氧化法:采用C波段(僅次于切割不銹鋼的激光,強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度)在設(shè)備內(nèi),強裂解惡臭物質(zhì)分子鏈,改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì),裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì),如水和二氧化碳等;

5、高溫等離子凈化法:經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體,其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機物凈化率在90%左右。


 

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