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常州油漆廢氣處理設(shè)備

----*解決漆霧粘附近噴臺，風(fēng)機(jī)葉輪和排風(fēng)管道管壁的問題，為后續(xù)處理提供基本礎(chǔ)條件；

----大幅降低處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用：與傳統(tǒng)的處理工藝相比，可節(jié)約近40%電耗。

----清理油漆渣方便：由于油漆渣浮于水面，清理簡單。

噴漆廢氣處理工藝流程為先通過水噴淋塔漆霧凈化處理后，使油漆失去黏性，解決70％漆霧顆粒物；從而解決液態(tài)的漆霧，剩下的只是氣態(tài)的VOC，為后面的VOC處理創(chuàng)造好的環(huán)境。再通過uv光氧廢氣處理設(shè)備，達(dá)標(biāo)后的氣體通過15米煙囪高空排放。

光催化氧化處理有機(jī)廢氣的原理

光催化氧化處理有機(jī)廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二氧化鈦（TiO2），二氧化鈦（TiO2）作為一種新的光催化半導(dǎo)體材料，近半個世紀(jì)以來的成功運(yùn)用。日本已將其列為本世紀(jì)重點(diǎn)發(fā)展的新技術(shù)，被譽(yù)為當(dāng)今世界的空氣凈化新技術(shù)，近來在中國也得到較廣泛應(yīng)用。光催化劑是光催化過程的關(guān)鍵部分，其活性

的高低嚴(yán)重影響光催化效果。目前所用的光催化劑二氧化鈦（TiO2）的光催化活性不產(chǎn)生光腐蝕，且無毒價廉，是目前廣泛使用的光催化劑。

在室溫下，當(dāng)UV紫外線光燈，波長在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時，催化劑在價帶的電子被光量子所激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子。二氧化鈦而在價帶形成一個帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的水分H2O和O2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力*的自由基，這些自由基幾乎可分解和斷裂所有有機(jī)物的官能鍵，改變廢氣中有機(jī)物分子的結(jié)構(gòu),并將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣中得到降解和凈化。

光催化氧化處理裝置在處理有機(jī)廢氣的的同時，同時也具有較好的除臭功能。

常州油漆廢氣處理設(shè)備

車間廢氣通過引風(fēng)管首*入水膜洗滌塔，在水膜洗滌塔內(nèi)以去除漆霧顆粒物。采用水膜洗滌塔既能有效去除廢氣中的顆料物，且不宜堵塞，同時能去除一部份的有機(jī)溶劑等。使污染物附著在噴淋水中，為后序處理提供保證。

廢氣經(jīng)水膜洗滌塔進(jìn)入填料噴淋塔內(nèi)，填料噴淋塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加氣液兩種流體間的接觸表面。噴淋液由塔的上部通過分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用，有效增加氣液兩相接觸面積。提高廢氣處理效率。

填料噴淋塔處理后的廢氣通過過濾器，過濾廢氣中的水霧后通過引風(fēng)機(jī)送入等離子凈化器，空氣在等離子體的高能量作用下，產(chǎn)生了大量的離子、自由基、氫氧自由基，自由基對氧化 VOC 污染物的反應(yīng)是無選擇性的，可引發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，直接將污染空氣中的大部分有害物質(zhì)氧化為二氧化碳和水或礦物質(zhì)。實(shí)踐證明，一定濃度污染空氣中的大部分有害物質(zhì)能在很短的間內(nèi)被氧化分解，轉(zhuǎn)化率平均在 90％以上。

廢氣經(jīng)過等離子處理后的絕大多數(shù) VOCs 物質(zhì)都被分解成無毒物質(zhì)，為保證廢氣的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)及高效處理，等離子處理后接入活性炭吸附系統(tǒng)，吸收剩余的有機(jī)污染物，處理后的廢氣通過排風(fēng)管排入大氣。

通常來說廢氣處理指的是針對工業(yè)生產(chǎn)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到環(huán)保部門對廢氣外排放的標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般來說工業(yè)廢氣處理設(shè)備對廢氣的處理中包括有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理以及空氣消毒凈化等五個方面。

本文主要介紹一下工業(yè)廢氣處理中的小型噴漆房廢氣處理設(shè)備，噴漆房涂裝環(huán)節(jié)中會有漆霧顆粒以及涂料和溶劑混合后產(chǎn)生的有機(jī)氣體飄散到周邊的空氣中，會對環(huán)境以及大氣造成一定程度的污染。對于對污染了的空氣的漆霧的處理以及氣味的處理是小型噴漆房廢氣處理設(shè)備要解決的主要問題。其實(shí)小型噴漆房廢氣處理設(shè)備工藝流程很簡單，噴漆房廢氣處理采用的流程是：

廢氣收集——>干式漆霧過濾器——>活性炭吸附設(shè)備——>離心風(fēng)機(jī)——>15米煙囪排放

其中干式漆霧廢氣凈化裝置的作用是就是將漆霧顆粒進(jìn)行阻擋并吸附一部分，然后再經(jīng)由廢氣凈化裝置的活性炭吸附設(shè)備對有機(jī)氣體以及氣味進(jìn)行過濾，然后再通過離心風(fēng)機(jī)將氣體引入15米的煙囪達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴嘉皆O(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是吸附效率高、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

噴漆廢氣處理設(shè)備及工藝流程，常見處理方法：回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(rco)、蓄熱式燃燒裝置(rto)以及高溫等離子體。噴漆是對經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐，美觀并具有標(biāo)志的作用。在噴漆前必須進(jìn)行前處理，此時要對欲進(jìn)行噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行整體檢查，并對可修復(fù)的缺陷進(jìn)行修整、補(bǔ)救。

噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。

液態(tài)的漆霧含量顆粒物，并有黏性，不解決漆霧，后面的voc處理設(shè)備就容易堵塞。

傳統(tǒng)的水簾除漆霧處理方法無法從根本上解決漆霧問題，能否有效地將漆霧從廢氣中分離出來，是項(xiàng)目成功與否的關(guān)鍵所在。我公司采用的技術(shù)：一種涂裝線漆霧廢氣預(yù)處理凈化裝置，漆霧在廢氣中呈懸浮狀，當(dāng)其通過漆霧凈化裝置時（此時廢氣在管道中的流速約為8.2m/s），在高速噴射而出的噴淋水作用下，旋轉(zhuǎn)的噴頭（噴頭的旋轉(zhuǎn)速度取決于水量與壓頭），在水力作用下而產(chǎn)生的傘形狀旋轉(zhuǎn)水幕與漆霧充分混合，使原本懸浮于氣體中的漆霧相互碰撞，并迅速增重，終達(dá)到漆霧-廢氣分離的目的，并可使voc濃度減少50-80%，大幅度減少異味。失去黏性的漆渣進(jìn)入噴臺循環(huán)水里，定期取出。

光催化氧化處理有機(jī)廢氣的原理

光催化氧化處理有機(jī)廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二氧化鈦（tio2），二氧化鈦（tio2）作為一種新的光催化半導(dǎo)體材料，近半個世紀(jì)以來的成功運(yùn)用。日本已將其列為本世紀(jì)重點(diǎn)發(fā)展的新技術(shù)，被譽(yù)為當(dāng)今---*的空氣凈化新技術(shù)，近來在中國也得到較廣泛應(yīng)用。光催化劑是光催化過程的關(guān)鍵部分，其活性的高低嚴(yán)重影響光催化效果。目前所用的光催化劑二氧化鈦（tio2）的光催化活性---又不產(chǎn)生光腐蝕，且無毒價廉，是目前廣泛使用的光催化劑。

在室溫下，當(dāng)uv紫外線光燈，波長在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時，催化劑在價帶的電子被光量子所激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子。二氧化鈦而在價帶形成一個帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的水分h2o和o2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力*的自由基，這些自由基幾乎可分解和斷裂所有有機(jī)物的官能鍵，改變廢氣中有機(jī)物分子的結(jié)構(gòu),并將其所含的氫（h）和碳（c）變成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣中得到降解和凈化。

光催化氧化處理裝置在處理有機(jī)廢氣的的同時，同時也具有較好的除臭功能。

活性炭吸附

目前國內(nèi)有機(jī)廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒,蓄熱式燃燒（rto，rco）等，但對于低濃度，大風(fēng)量的廢氣很難*燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用。對于低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法，相比于其它處理方法具有其*的優(yōu)點(diǎn)。

活性炭吸附裝置是一種高效率、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的有機(jī)廢氣凈化裝置，具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。本項(xiàng)目選用的優(yōu)質(zhì)顆粒狀活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使廢氣和揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)吸附于其表面。

1.廢氣處理設(shè)備利用特殊的高能和高臭氧紫外線照射惡臭氣體，如氨、硫化氫、甲基硫化物、甲硫醇、二硫化碳、苯乙烯、硫化氫H2S、揮發(fā)性有機(jī)化合物等。苯。甲苯和二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物轉(zhuǎn)化的分子鏈被高能紫外光降解后成為CO 2和H 2 O等低分子化合物。

2.高能高臭氧紫外線用于分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧，即活性氧。因?yàn)樽杂裳鯏y帶的正負(fù)電子是不平衡的，所以有必要與氧分子結(jié)合，然后產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機(jī)物質(zhì)有很強(qiáng)的氧化作用，對消除惡臭氣體和其他刺激性氣味有直接影響。

3.惡臭氣體由排氣裝置輸入凈化裝置后，凈化裝置利用高能紫外線和臭氧協(xié)同分解氧化惡臭氣體，降解惡臭氣體物質(zhì)。轉(zhuǎn)化是一種低分子化合物，由水和二氧化碳組成。然后通過排氣管離開外面。

然后，工業(yè)廢氣處理設(shè)備制造商看看廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn):

1.免維護(hù):設(shè)備不需要添加消耗材料。整體使用壽命超過5年，無需人工維護(hù)。

2.節(jié)能:在設(shè)備運(yùn)行過程中，單臺設(shè)備只能運(yùn)行1-6千瓦時的電能，6千瓦時可以處理6千瓦時的廢氣，真正節(jié)能環(huán)保。

3.穩(wěn)定性:機(jī)器的所有部件都是連續(xù)材料，適合24小時不間斷運(yùn)行。

4.靈活性:加工能力強(qiáng)于傳統(tǒng)技術(shù)，可根據(jù)不同的工作條件定制。

5.易于使用:該設(shè)備占地面積小，易于操作。

6.安全:主設(shè)備無電路，真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能操作，無安全隱患。

后，讓我們看看廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢。

1.聚合有機(jī)污染物如化學(xué)煙霧在紫外光束和臭氧的協(xié)同作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并發(fā)生快速光解和氧化，所有這些都被降解成低分子化合物、二氧化碳和水，從而快速去除煙霧中的刺激物。氣味和消毒。

2.生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)道和風(fēng)葉在紫外線和臭氧的作用下可以*清洗，沒有油污和掛壁現(xiàn)象，*實(shí)現(xiàn)了免維護(hù)和免清洗，大大降低了煙火燃燒的幾率，大大提高了生產(chǎn)設(shè)備的效率和使用壽命。