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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1.焊接時(shí)產(chǎn)生的主要的廢氣：
焊接通常會(huì)產(chǎn)生含各類(lèi)氧化物顆粒的氣體和煙霧，顆粒的大小直接影響著其危害性，越小的顆粒越危險(xiǎn)。此外，許多這些加工過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生氣體（見(jiàn)的有二氧化碳和臭氧，當(dāng)然還有其他），如果在通風(fēng)不好的情況下，經(jīng)證實(shí)是會(huì)對(duì)人體造成危害的。
2.焊接工藝流程：
焊接工藝流程圖
3.焊接工藝說(shuō)明：
電弧焊接是將電極上的金屬焊支熔化在焊接點(diǎn)上，焊接部位通常會(huì)用惰性氣體或揮發(fā)性的填充料作保護(hù)。電弧焊接是低成本的工藝，被廣泛的使用。
等離子（電?。┣懈钣?0年代發(fā)明，可以處理火焰切割不能切割的金屬，如不銹鋼、鋁和銅。等離子切割利用導(dǎo)電氣體通過(guò)等離子槍集中能量傳送至材料上將其割開(kāi)。等離子氣體一般為氬氣、氫氣、氮?dú)饣蚧旌闲詺怏w，再添加空氣和氧氣。
4.焊接廢氣處理步驟：
將焊接工序產(chǎn)生的氧化物顆粒的氣體和煙霧，設(shè)置集氣裝置對(duì)其進(jìn)行收集后引至“居峰環(huán)保噴淋塔+居峰環(huán)?；钚蕴课?rdquo;裝置進(jìn)行處理后經(jīng)排氣筒高空排放。
5.焊接廢氣處理設(shè)備：
噴淋塔
（1）環(huán)保噴淋塔設(shè)備：
居峰環(huán)保噴淋塔設(shè)備當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含煙塵氣體經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入噴淋塔體后，水噴淋沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過(guò)濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)
（2）居峰環(huán)?；钚蕴课狡鳎?/p>
含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入居峰環(huán)?；钚蕴课狡?，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附塔后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
廣東居峰環(huán)?？萍加邢薰臼紕?chuàng)立于1995年，擁有三廢專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)、環(huán)境污染設(shè)施運(yùn)營(yíng)資質(zhì)，是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、產(chǎn)品銷(xiāo)售、安裝調(diào)試及服務(wù)于一體的綜合性環(huán)?？萍计髽I(yè)。至今已有近20年環(huán)境三廢治理經(jīng)驗(yàn)，為數(shù)千家企業(yè)解決了相關(guān)環(huán)境污染問(wèn)題，為環(huán)保事業(yè)做出了杰出的貢獻(xiàn)。
公司經(jīng)營(yíng)服務(wù)項(xiàng)目：環(huán)保設(shè)備（廢氣處理、除臭設(shè)備、空氣凈化、污水處理、噪音治理、余熱利用）的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售；環(huán)保工程（污水治理工程、廢氣治理工程、噪音治理工程、粉塵治理工程、水質(zhì)凈化工程）的設(shè)計(jì)、施工安裝、調(diào)試；污水治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理手續(xù)（環(huán)評(píng)報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收、排污許可證）
焊煙收集器焊接煙氣處理工藝，焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。
焊接煙塵廢氣的危害，其有兩方面的危害：
（1）焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬焊接粉塵，焊接產(chǎn)生的金屬粉直徑通常在1μm以下，較容易吸入肺部，發(fā)生病變。在焊接粉塵濃度較大的情況下，又沒(méi)有相應(yīng)的排除措施時(shí)，長(zhǎng)期接觸焊接粉塵能引起焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)疾病。
（2）在焊接電弧高溫和強(qiáng)烈的紫外線(xiàn)的作用下，電弧周?chē)纬啥喾N有害氣體，其中含量多的為臭氧，臭氧是一種刺激性的有毒氣體，呈淡藍(lán)色。濃度較高時(shí)發(fā)出腥臭味，高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對(duì)人體的主要危害是對(duì)呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用，往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無(wú)力、頭暈、全身疼痛等，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起支氣管炎和肺水腫等。
焊接產(chǎn)生的煙塵廢氣由柔性吸氣臂瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入高效濾筒除塵器，煙塵廢氣在高效濾筒除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒煙塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過(guò)程中小顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的粉塵后，需要外運(yùn)處理。潔凈的氣體穿過(guò)濾件，進(jìn)入排氣口，在離心式通風(fēng)機(jī)的作用下由煙囪高空排入到大氣中。
凈化器濾材的清潔通過(guò)由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實(shí)現(xiàn)：
當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的粉塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時(shí)間由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，控制電磁閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。
電控柜采用封閉柜式結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)為IP20或IP21。采用型材骨架，表面涂敷噴塑，且容易并柜安裝。電控柜安裝遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95執(zhí)行。具體可實(shí)現(xiàn)功能如下：
1、電源切換與保護(hù)。機(jī)柜中設(shè)有低壓塑殼斷路器與進(jìn)線(xiàn)電源相連，除能完成接通和分?jǐn)嚯娐吠?，可?duì)電路和變頻器發(fā)生的短路，過(guò)載進(jìn)行保護(hù)。并可在維護(hù)時(shí)切斷電源。
2、啟、?？刂乒δ?。變頻柜面板上設(shè)置變頻啟動(dòng)，變頻停止按鈕，用于變頻裝置的運(yùn)行控制，便于現(xiàn)場(chǎng)操作。
3、頻率（速度）調(diào)整。變頻柜面板上設(shè)置頻率調(diào)整電位器，可以很方便的手動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率，用以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。
4、多種控制功能?？筛鶕?jù)系統(tǒng)工況在變頻柜面板上設(shè)置多種控制按鈕和指示燈如正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、電機(jī)增速、電機(jī)減速、點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)、手動(dòng)/自動(dòng)、緊急停止等。
電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過(guò)程中對(duì)大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過(guò)程中因使用一些化學(xué)藥劑(如硫酸、鹽酸、氟氯化碳、*、三氯乙烷及其他有機(jī)鹵化物)揮發(fā)造成對(duì)大氣環(huán)境的污染，以及整機(jī)裝配過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和少量粉塵也會(huì)造成環(huán)境污染，這些污染氣體會(huì)造成人群慢性或急性中毒。
高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，是治理電子行業(yè)有機(jī)物排放的。
高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。
經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。
高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。
高溫等離子焚燒設(shè)備特點(diǎn):
強(qiáng)大的功率和專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)，耐腐蝕;安全可靠，維護(hù)方便。
智能化遠(yuǎn)程控制，無(wú)需專(zhuān)職人員值守。
，是掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開(kāi)辟了一條全新的途徑。
“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢(shì)
1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。
2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
3、不消耗天然氣，無(wú)碳排放問(wèn)題。沒(méi)有閥門(mén)等運(yùn)動(dòng)部件，能夠*，不間斷運(yùn)行上萬(wàn)小時(shí)
4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。
而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.
當(dāng)VOCs類(lèi)廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備，每1萬(wàn)m3功耗僅為10kW。
無(wú)論從資金投入還是從營(yíng)運(yùn)成本考量，本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離子焚燒設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。
6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間*分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方案)
7、無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問(wèn)題)。
8、經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運(yùn)營(yíng)成本低于二分之一。
9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營(yíng)成本低。
10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味，對(duì)人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。
11、天燃?xì)夥贌≧TO造價(jià)高昂，大量消耗天燃?xì)?、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無(wú)法應(yīng)對(duì)日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場(chǎng)所，或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問(wèn)題。天燃?xì)廨斔蛢?chǔ)存過(guò)程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問(wèn)題
高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。
高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃?xì)釸TO，成為新興產(chǎn)業(yè)。